Сверло корпусное K5D14020-05 ACCKee — это высокопроизводительный профессиональный инструмент, разработанный для серийного производства деталей.
Сверло состоит из корпуса с цилиндрическим хвостовиком и лыской для крепления в оправке с креплением Weldon. К корпусу крепится рабочая часть, на которую устанавливаются различные твердосплавные пластины.
Корпус сверла K5D изготовлен из стали H13 (45Х6М2В1С). Это инструментальная сталь с высокими показателями прочности и хорошей термообрабатываемостью.
Благодаря этим свойствам, корпуса свёрл K5D можно использовать для обработки жаропрочных сплавов и нержавеющей стали. Сталь быстро охлаждается, хорошо выдерживает перегрузки и не подвержена вибрациям во время обработки. Это один из современных инструментальных материалов, применяемых для изготовления корпусов осевых инструментов для станков с числовым программным управлением, которые предназначены для серийной и мелкосерийной обработки.
Пластины, расположенные на периферии (SPMT) и в центре (XOMT) сверла, отличаются друг от друга. Это связано с тем, что они работают в разных условиях и выполняют разные функции. Центральная пластина продавливает материал и режет его на невысоких скоростях обработки. В то же время периферическая пластина работает на высоких скоростях резания и осуществляет резку металла.
| Центральная пластина | Таблица основных размеров пластин |
 |  |
В центре сверла находится пластина XOMT с грубым стружколомом. Она изготовлена из твёрдого сплава повышенной прочности. Стружколом имеет неострую форму, поскольку главный параметр этой пластины — прочность и твёрдость.
Стружколом пластин спроектирован таким образом, чтобы увеличить силы резания, действующие на сверло. Это позволяет компенсировать усилия, создаваемые в результате резания периферийной пластиной. Поскольку периферийная пластина обрабатывает материал с гораздо большей скоростью, чем центральная, она воздействует на корпус сверла с большими нагрузками.
Чтобы компенсировать силы резания внутри корпуса сверла, необходимо увеличить силы резания на центральной части инструмента. Этого можно достичь, создав менее острую геометрию стружколомов на центральной пластине.
| Периферийная пластина | Таблица основных размеров пластин |
 |  |
Напротив, периферийная пластина SPMT имеет острые стружколомы и износостойкий сплав для обеспечения максимальной производительности сверла.
Для оптимизации процесса резания эти свёрла изготавливаются по специальной конструкции, которая наилучшим образом подходит для конкретных условий резания. Поэтому пластины других производителей не смогут быть использованы с этими свёрлами или будут работать менее эффективно.
K5D14020-05
K — это профессиональное высокопроизводительное сверло, которое можно использовать как на станках с ЧПУ, так и на универсальном оборудовании.
5D14— это сверло с диаметром 14 мм и максимальной глубиной сверления, равной двум диаметрам. Это позволяет сверлить большинство отверстий заданного диаметра.
020-05— это сверло с цилиндрическим хвостовиком, имеющим лыску под зажим Weldon диаметром 20 мм с точностью h7. Размер стороны твердосплавной пластины, прикреплённой к корпусу, составляет 5 мм.
Эти свёрла предназначены для обработки сквозных и криволинейных отверстий без предварительной подготовки поверхности. Они также подходят для сверления пересекающихся и глухих отверстий. Глухие отверстия, обработанные этими свёрлами, имеют плоское донышко, что обеспечивает дополнительные преимущества. Например, это позволяет удлинить резьбу в резьбовых соединениях или увеличить длину посадочной поверхности, если отверстие сверлилось под штифт.
Корректировка подач при сверлении нестандартных поверхностей
Применение свёрл данных конструкций
 | Рассверливание отверстий Рассверливание отверстий сверлами данной конструкции эффективно, так как периферийная пластина изготовлена из износостойкого твёрдого сплава. Особенно хорошо сверла данной конструкции рассверливают стали группы Р, так как при их рассверливании создаются относительно небольшие усилия на корпус. При рассверливании труднообрабатываемых материалов, таких как титан или нержавеющие стали, лучше использовать свёрла серии MGU (880), так как там более прочный корпус и силы резания балансируются внутри корпуса сверла. При необходимости рассверливания отверстий в труднообрабатываемом материале можно выполнять и данными сверлами, но скорость обработки будет ниже. |
 | Сверление отверстий на различных криволинейных поверхностях Сверление отверстий в криволинейных поверхностях с использованием данных сверл начинается в обычном режиме, но с пониженной подачей. Это связано с тем, что по мере углубления в поверхность углы между поверхностью заготовки и пластинами меняются. После того как пластины войдут в материал, подачу следует восстановить на 100%. Если мы сверлим заготовки, изготовленные методом литья, то могут возникнуть вибрации. В этом случае рекомендуется снизить скорость резания и подачу на 10-30%. |
 | Сверление пересекающихся отверстий Сверление пересекающихся отверстий почти не отличается от обычного сверления сквозных отверстий. Разница появляется только тогда, когда сверло входит в полость пересекающегося отверстия. В этот момент процесс становится похож на сверление в криволинейных поверхностях. При приближении сверла к пересекающемуся отверстию рекомендуется уменьшить подачу на 15-20%. |
 | Сверление стандартных отверстий Сверление стандартных отверстий с помощью этих сверл особенно эффективно при массовом производстве заготовок из углеродистых и высокоуглеродистых сталей, так как эти материалы обладают отличными механическими свойствами. Высокая обрабатываемость и небольшие усилия резания делают обработку этими сверлами особенно результативной. Если вам необходимо обработать серийно сложные материалы, то вы также можете использовать эти сверла, хотя и с некоторой потерей производительности. Однако, если вы планируете массовое производство деталей из труднообрабатываемых материалов, то рекомендуется выбрать сверла с более прочным корпусом из серии MGU (880). |
 | Сверление отверстий с плоским дном При сверлении отверстий данными свёрлами получается плоское дно с небольшими неровностями из-за расположения пластин. По рекомендациям и технической части сверления глухих отверстий с плоским дном ничем не отличаются от сверления сквозных отверстий с той лишь разницей, что при сверлении глухих отверстий мы получим немного большую стойкость пластин ,а при сверлении сквозных отверстий пластинки особенно сильно изнашиваются на выходе из материала, так как при выходе из материала заготовки изменяется геометрия резания, изменяются силы резания в следствии непродолжительного прерывистого резания в конце сверления |
 | Данные сверла нельзя применять для пакетного сверления |
Конструкция этих свёрл позволяет выполнять разнообразные операции, которые недоступны для многих других видов свёрл. Например, можно растачивать отверстия и сверлить криволинейные поверхности без предварительной подготовки поверхности.
В нестандартных случаях сверления не рекомендуется использовать стандартные режимы, поскольку:
- геометрия резания полностью меняется;
- изменяются силы резания, которые должны балансироваться внутри корпуса свёрла, что может привести к увеличению вибрации.
Исходя из этого, для каждого конкретного случая сверления существуют свои рекомендации по подаче.
Точение поверхностей с помощью сверла
При использовании этих свёрл для точения и расточки обычно применяют режимы обработки, аналогичные тем, что используются при работе с резцами, оснащёнными пластинами с положительными углами. Но из-за того, что пластина выступает из корпуса сверла на небольшую длину, мы можем производить обработку на глубину резания до 0,4-0,8 мм в зависимости от диаметра сверла.
Сверло корпусное K5D14020-05 ACCKee — это высокопроизводительный профессиональный инструмент, разработанный для серийного производства деталей.
Сверло состоит из корпуса с цилиндрическим хвостовиком и лыской для крепления в оправке с креплением Weldon. К корпусу крепится рабочая часть, на которую устанавливаются различные твердосплавные пластины.
Корпус сверла K5D изготовлен из стали H13 (45Х6М2В1С). Это инструментальная сталь с высокими показателями прочности и хорошей термообрабатываемостью.
Благодаря этим свойствам, корпуса свёрл K5D можно использовать для обработки жаропрочных сплавов и нержавеющей стали. Сталь быстро охлаждается, хорошо выдерживает перегрузки и не подвержена вибрациям во время обработки. Это один из современных инструментальных материалов, применяемых для изготовления корпусов осевых инструментов для станков с числовым программным управлением, которые предназначены для серийной и мелкосерийной обработки.
Пластины, расположенные на периферии (SPMT) и в центре (XOMT) сверла, отличаются друг от друга. Это связано с тем, что они работают в разных условиях и выполняют разные функции. Центральная пластина продавливает материал и режет его на невысоких скоростях обработки. В то же время периферическая пластина работает на высоких скоростях резания и осуществляет резку металла.
| Центральная пластина |
|
 |
В центре сверла находится пластина XOMT с грубым стружколомом. Она изготовлена из твёрдого сплава повышенной прочности. Стружколом имеет неострую форму, поскольку главный параметр этой пластины — прочность и твёрдость.
Стружколом пластин спроектирован таким образом, чтобы увеличить силы резания, действующие на сверло. Это позволяет компенсировать усилия, создаваемые в результате резания периферийной пластиной. Поскольку периферийная пластина обрабатывает материал с гораздо большей скоростью, чем центральная, она воздействует на корпус сверла с большими нагрузками.
Чтобы компенсировать силы резания внутри корпуса сверла, необходимо увеличить силы резания на центральной части инструмента. Этого можно достичь, создав менее острую геометрию стружколомов на центральной пластине.
| Периферийная пластина |
|
 |
Напротив, периферийная пластина SPMT имеет острые стружколомы и износостойкий сплав для обеспечения максимальной производительности сверла.
Для оптимизации процесса резания эти свёрла изготавливаются по специальной конструкции, которая наилучшим образом подходит для конкретных условий резания. Поэтому пластины других производителей не смогут быть использованы с этими свёрлами или будут работать менее эффективно.
K5D14020-05
K — это профессиональное высокопроизводительное сверло, которое можно использовать как на станках с ЧПУ, так и на универсальном оборудовании.
5D14— это сверло с диаметром 14 мм и максимальной глубиной сверления, равной двум диаметрам. Это позволяет сверлить большинство отверстий заданного диаметра.
020-05— это сверло с цилиндрическим хвостовиком, имеющим лыску под зажим Weldon диаметром 20 мм с точностью h7. Размер стороны твердосплавной пластины, прикреплённой к корпусу, составляет 5 мм.
Эти свёрла предназначены для обработки сквозных и криволинейных отверстий без предварительной подготовки поверхности. Они также подходят для сверления пересекающихся и глухих отверстий. Глухие отверстия, обработанные этими свёрлами, имеют плоское донышко, что обеспечивает дополнительные преимущества. Например, это позволяет удлинить резьбу в резьбовых соединениях или увеличить длину посадочной поверхности, если отверстие сверлилось под штифт.
Корректировка подач при сверлении нестандартных поверхностей
Применение свёрл данных конструкций
Рассверливание отверстий
Рассверливание отверстий сверлами данной конструкции эффективно, так как периферийная пластина изготовлена из износостойкого твёрдого сплава. Особенно хорошо сверла данной конструкции рассверливают стали группы Р, так как при их рассверливании создаются относительно небольшие усилия на корпус. При рассверливании труднооб-рабатываемых материалов, таких как титан или нержавеющие стали, лучше использовать свёрла серии MGU (880), так как там более прочный корпус и силы резания балансируются внутри корпуса сверла. При необходимости рассверливания отверстий в труднообрабатываемом материале можно выполнять и данными сверлами, но скорость обработки будет ниже.
Сверление отверстий на различных криволинейных поверхностях
Сверление отверстий в криволинейных поверхностях с использованием данных сверл начинается в обычном режиме, но с пониженной подачей. Это связано с тем, что по мере углубления в поверхность углы между поверхностью заготовки и пластинами меняются.
После того как пластины войдут в материал, подачу следует восстановить на 100%. Если мы сверлим заготовки, изготовленные методом литья, то могут возникнуть вибрации. В этом случае рекомендуется снизить скорость резания и подачу на 10-30%.
Сверление пересекающихся отверстий
Сверление пересекающихся отверстий почти не отличается от обычного сверления сквозных отверстий. Разница появляется только тогда, когда сверло входит в полость пересекающегося отверстия. В этот момент процесс становится похож на сверление в криволинейных поверхностях. При приближении сверла к пересекающемуся отверстию рекомендуется уменьшить подачу на 15-20%.
Сверление стандартных отверстий
Сверление стандартных отверстий с помощью этих сверл особенно эффективно при массовом производстве заготовок из углеродистых и высокоуглеродистых сталей, так как эти материалы обладают отличными механическими свойствами.
Высокая обрабатываемость и небольшие усилия резания делают обработку этими сверлами особенно результативной. Если вам необходимо обработать серийно сложные материалы, то вы также можете использовать эти сверла, хотя и с некоторой потерей производительности.
Однако, если вы планируете массовое производство деталей из труднооб-рабатываемых материалов, то рекомендуется выбрать сверла с более прочным корпусом из серии MGU (880).
Сверление отверстий с плоским дном
При сверлении отверстий данными свёрлами получается плоское дно с небольшими неровностями из-за расположения пластин. По рекомендациям и технической части сверления глухих отверстий с плоским дном ничем не отличаются от сверления сквозных отверстий с той лишь разницей, что при сверлении глухих отверстий мы получим немного большую стойкость пластин ,а при сверлении сквозных отверстий пластинки особенно сильно изнашиваются на выходе из материала, так как при выходе из материала заготовки изменяется геометрия резания, изменяются силы резания в следствии непродолжительного прерывистого резания в конце сверления
Данные сверла нельзя применять для пакетного сверления
Конструкция этих свёрл позволяет выполнять разнообразные операции, которые недоступны для многих других видов свёрл. Например, можно растачивать отверстия и сверлить криволинейные поверхности без предварительной подготовки поверхности.
В нестандартных случаях сверления не рекомендуется использовать стандартные режимы, поскольку:
- геометрия резания полностью меняется;
- изменяются силы резания, которые должны балансироваться внутри корпуса свёрла, что может привести к увеличению вибрации.
Исходя из этого, для каждого конкретного случая сверления существуют свои рекомендации по подаче.
Точение поверхностей с помощью сверла
При использовании этих свёрл для точения и расточки обычно применяют режимы обработки, аналогичные тем, что используются при работе с резцами, оснащёнными пластинами с положительными углами. Но из-за того, что пластина выступает из корпуса сверла на небольшую длину, мы можем производить обработку на глубину резания до 0,4-0,8 мм в зависимости от диаметра сверла.
