Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная обдирочная BRAL-3W-D4.0 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
AL — фреза, которая предназначена для фрезеровки алюминия и силикона.
3W — это фреза с тремя зубцами, на которых есть специальные стружколомы. Они помогают дробить стружку на мелкие части.
| Угол подъёма стружечных канавок составляет 30 градусов. Это оптимальное значение для данной фрезы с такими характеристиками. На профиле фрезы есть специальные стружколомы. Они предназначены для дробления стружки на мелкие части. С одной стороны, это снижает стойкость режущих зубьев и увеличивает силу резания, так как дробление требует дополнительных усилий. С другой стороны, благодаря этим элементам не нужно увеличивать угол подъёма стружечных канавок. Ведь они уже обеспечивают эффективное дробление стружки. |  |
| Хвостовик имеет шестой квалитет точности, что обеспечивает надёжное крепление инструмента в любой современной оснастке. Особенно важно точное исполнение хвостовика при его креплении в термооправках. Это связано с тем, что в таких оправках крепление осуществляется за счёт расширения и усадки посадочных мест оправки при изменении температуры. Из-за этого диапазон зажима в таких оправках очень небольшой. Однако они считаются самыми надёжными и точными. |  |
| При работе фрезой сразу в нескольких направлениях, скорость перемещения по всем плоскостям необходимо складывать для определения оптимальной подачи. Складываются подачи по разным направления по правилу сложения векторов. |  |
Диаметры фрез выполнены с высокой точностью, отклонение составляет не более 0,01 мм. Точность изготовления фрезы позволяет обеспечивать размеры обрабатываемой детали по 5 квалитету, что значительно превышает потребности точности фрезерных операций. Полированные рабочие поверхности фрезы увеличивает срок службы фрезы.
| Фреза имеет сложную форму, которая, с одной стороны, защищает её режущую кромку от сколов, а с другой – обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания. Эти фрезы обычно используются для черновой обработки в труднодоступных местах, где затруднён выход стружки, или по технологическим причинам, чтобы избежать повреждения смежных поверхностей. Кроме того, у этих черновых фрез три режущих зуба, в отличие от обычных черновых фрез, у которых их два. Поэтому при черновой обработке такие фрезы более производительны, но менее износостойки по сравнению с обычными черновыми фрезами. |  |
| Также при выборе режимов резания важно учитывать, что эти фрезы не предназначены для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы за один проход. | |
Ниже приведены режимы обработки для фрез этого типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обратите внимание:
- При обработке литейной корки следует уменьшить режимы на 20%.
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности рекомендуется снизить подачу.
- Приведённые режимы являются ориентировочными и служат только для примера.
- Для достижения максимальной экономической эффективности рекомендуется использовать фрезу в течение 30 минут.
При плужерном фрезеровании, величина подачи не должна превышать 0,15 мм на зуб фрезы.
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная обдирочная BRAL-3W-D4.0 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
AL — фреза, которая предназначена для фрезеровки алюминия и силикона.
3W — это фреза с тремя зубцами, на которых есть специальные стружколомы. Они помогают дробить стружку на мелкие части.
Угол подъёма стружечных канавок составляет 30 градусов. Это оптимальное значение для данной фрезы с такими характеристиками. На профиле фрезы есть специальные стружколомы. Они предназначены для дробления стружки на мелкие части. С одной стороны, это снижает стойкость режущих зубьев и увеличивает силу резания, так как дробление требует дополнительных усилий. С другой стороны, благодаря этим элементам не нужно увеличивать угол подъёма стружечных канавок. Ведь они уже обеспечивают эффективное дробление стружки.
Хвостовик имеет шестой квалитет точности, что обеспечивает надёжное крепление инструмента в любой современной оснастке. Особенно важно точное исполнение хвостовика при его креплении в термооправках. Это связано с тем, что в таких оправках крепление осуществляется за счёт расширения и усадки посадочных мест оправки при изменении температуры. Из-за этого диапазон зажима в таких оправках очень небольшой. Однако они считаются самыми надёжными и точными.
При работе фрезой сразу в нескольких направлениях, скорость перемещения по всем плоскостям необходимо складывать для определения оптимальной подачи. Складываются подачи по разным направления по правилу сложения векторов.
Диаметры фрез выполнены с высокой точностью, отклонение составляет не более 0,01 мм. Точность изготовления фрезы позволяет обеспечивать размеры обрабатываемой детали по 5 квалитету, что значительно превышает потребности точности фрезерных операций. Полированные рабочие поверхности фрезы увеличивает срок службы фрезы.
Фреза имеет сложную форму, которая, с одной стороны, защищает её режущую кромку от сколов, а с другой – обеспечивает эффективный отвод тепла из зоны резания.
Эти фрезы обычно используются для черновой обработки в труднодоступных местах, где затруднён выход стружки, или по технологическим причинам, чтобы избежать повреждения смежных поверхностей. Кроме того, у этих черновых фрез три режущих зуба, в отличие от обычных черновых фрез, у которых их два. Поэтому при черновой обработке такие фрезы более производительны, но менее износостойки по сравнению с обычными черновыми фрезами.
Также при выборе режимов резания важно учитывать, что эти фрезы не предназначены для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы за один проход.
Ниже приведены режимы обработки для фрез этого типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обратите внимание:
- При обработке литейной корки следует уменьшить режимы на 20%.
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности рекомендуется снизить подачу.
- Приведённые режимы являются ориентировочными и служат только для примера.
- Для достижения максимальной экономической эффективности рекомендуется использовать фрезу в течение 30 минут.
При плужерном фрезеровании, величина подачи не должна превышать 0,15 мм на зуб фрезы.
