Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная сферическая BRGM-2BL-R7.0 HRC55 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
GM — фреза, предназначенная для обработки легированных, нержавеющих и углеродистых сталей. Она также изготовлена из однородного мелкозернистого твёрдого сплава.
2BL - удлиненная фреза с радиусным донышком и двумя рабочими зубьями, что позволяет ей выполнять грубую обработку и работу в паз. Удлиненные фрезы имеют общую длину в 1,5 раза больше чем стандартные фрезы, что позволяет выполнять обработку в труднодоступных местах либо в местах где необходим большой вылет инструмента.
Двузубая конструкция фрезы обеспечивает достаточную прочность её режущей части и позволяет выполнять высокопроизводительную фрезеровку.
Фрезы предназначены для черновой обработки деталей со сложными конфигурациями поверхностей, таких как лопатки турбин, штампы, корпуса и другие.
| Угол подъёма стружечной канавки составляет 35°, что делает их универсальными для различных видов обработки. Кроме того, фрезы имеют специальную геометрию заточки зубьев, которая позволяет эффективно дробить стружку и продлевает срок службы фрезы. |  |
| Покрытие на фрезе TiAIN обеспечивает стойкость фрезы. Для качественного нанесения покрытия все поверхности инструмента проходят подготовительные отделочные операции, что бы покрытие ложилась максимально качественно на поверхность. Так же отделочные операции повышают качество поверхности и так же повышают стойкость инструмента. На инструмент наносится однослойное покрытие с мелкозернистой структурой, что с одной стороны позволяет избежать быстрого стирания покрытия, с другой стороны предотвращает развитие трещин и сколов на поверхности инструмента. Так как покрытие однослойное, оно не имеет подложки, которое предохраняет твёрдый сплав от перегрева, потому данные фрезы немного уступают аналогичным фрезам в скоростях резания, но мелкозернистое покрытие обеспечивает долговечность фрез, поскольку оно стирается намного дольше стандартного покрытия. |  |
| Хвостовик отличается очень высокой точностью изготовления, соответствующую шестому квалитету. Это обеспечивает надёжное закрепление инструмента в любой современной оснастке. Особенно важна точность изготовления хвостовика при его установке в термооправки. В таких оправках крепление инструмента осуществляется за счёт расширения и последующей усадки посадочных мест оправки под воздействием температуры. Из-за этого диапазон зажима у таких оправок очень небольшой. Однако они считаются самыми надёжными и точными. |  |
| При работе фрезой сразу в нескольких направлениях, скорость перемещения по всем плоскостям необходимо складывать для определения оптимальной подачи. При этом предпочтительный съем металла выполняется диаметром режущей поверхности, так как в этом случае производительность фрезы максимальная. |  |
| Все фрезы изготавливаются с высокой точностью, которая позволяет выполнять обработку с максимальным отклонением размера ± 0,01 мм. |  |
Фреза имеет сложную заточку, которая, с одной стороны, защищает режущую кромку от сколов, а с другой — обеспечивает эффективный теплоотвод из зоны резания. При выборе режимов резания следует учесть, что эти фрезы не предназначены для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы за один проход.
| Фрезы с твёрдостью 55 HRC предназначены для работы с труднообрабатываемыми материалами групп S и H. Данные фрезы отличаются повышенной твёрдостью и прочностью, но проигрывают фрезам для обработки сталей с максимальной твёрдостью 45HRC в стойкости. Потому не желательно использовать фрезы с твёрдостью 55 HRC для обработки материалов Р, К, М. |  |
| Фрезы с твёрдостью 45 HRC предназначены для обработки сталей групп Р, М, чугунов и некоторых сплавов Группы S. Данные фрезы обеспечивают максимальную скорость обработки и производительность. В случае, если материал обладает повышенной твердостью от 40-45HRC необходимо выбрать фрезу для более твердых материалов. |  |
Ниже приведены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обращаем внимание:
- При работе по литейной корке режимы необходимо понизить на 20%;
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности нужно снижать подачу;
- Режимы обработки даны приблизительные и указаны для ориентира;
- Рекомендованная стойкость фрезы для максимального экономического эффекта 30 минут.
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная сферическая BRGM-2BL-R7.0 HRC55 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
GM — фреза, предназначенная для обработки легированных, нержавеющих и углеродистых сталей. Она также изготовлена из однородного мелкозернистого твёрдого сплава.
2BL - удлиненная фреза с радиусным донышком и двумя рабочими зубьями, что позволяет ей выполнять грубую обработку и работу в паз. Удлиненные фрезы имеют общую длину в 1,5 раза больше чем стандартные фрезы, что позволяет выполнять обработку в труднодоступных местах либо в местах где необходим большой вылет инструмента.
Двузубая конструкция фрезы обеспечивает достаточную прочность её режущей части и позволяет выполнять высокопроизводительную фрезеровку.
Фрезы предназначены для черновой обработки деталей со сложными конфигурациями поверхностей, таких как лопатки турбин, штампы, корпуса и другие.
Угол подъёма стружечной канавки составляет 35°, что делает их универсальными для различных видов обработки. Кроме того, фрезы имеют специальную геометрию заточки зубьев, которая позволяет эффективно дробить стружку и продлевает срок службы фрезы.
Покрытие на фрезе TiAIN обеспечивает стойкость фрезы. Для качественного нанесения покрытия все поверхности инструмента проходят подготовительные отделочные операции, что бы покрытие ложилась максимально качественно на поверхность. Так же отделочные операции повышают качество поверхности и так же повышают стойкость инструмента. На инструмент наносится однослойное покрытие с мелкозернистой структурой, что с одной стороны позволяет избежать быстрого стирания покрытия, с другой стороны предотвращает развитие трещин и сколов на поверхности инструмента. Так как покрытие однослойное, оно не имеет подложки, которое предохраняет твёрдый сплав от перегрева, потому данные фрезы немного уступают аналогичным фрезам в скоростях резания, но мелкозернистое покрытие обеспечивает долговечность фрез, поскольку оно стирается намного дольше стандартного покрытия.
Хвостовик отличается очень высокой точностью изготовления, соответствующую шестому квалитету. Это обеспечивает надёжное закрепление инструмента в любой современной оснастке.
Особенно важна точность изготовления хвостовика при его установке в термооправки. В таких оправках крепление инструмента осуществляется за счёт расширения и последующей усадки посадочных мест оправки под воздействием температуры. Из-за этого диапазон зажима у таких оправок очень небольшой. Однако они считаются самыми надёжными и точными.
При работе фрезой сразу в нескольких направлениях, скорость перемещения по всем плоскостям необходимо складывать для определения оптимальной подачи. При этом предпочтительный съем металла выполняется диаметром режущей поверхности, так как в этом случае производительность фрезы максимальная.
Все фрезы изготавливаются с высокой точностью, которая позволяет выполнять обработку с максимальным отклонением размера ± 0,01 мм.
Фреза имеет сложную заточку, которая, с одной стороны, защищает режущую кромку от сколов, а с другой — обеспечивает эффективный теплоотвод из зоны резания. При выборе режимов резания следует учесть, что эти фрезы не предназначены для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы за один проход.
Фрезы с твёрдостью 55 HRC предназначены для работы с труднообрабатываемыми материалами групп S и H. Данные фрезы отличаются повышенной твёрдостью и прочностью, но проигрывают фрезам для обработки сталей с максимальной твёрдостью 45HRC в стойкости. Потому не желательно использовать фрезы с твёрдостью 55 HRC для обработки материалов Р, К, М.
Фрезы с твёрдостью 45 HRC предназначены для обработки сталей групп Р, М, чугунов и некоторых сплавов Группы S. Данные фрезы обеспечивают максимальную скорость обработки и производительность. В случае, если материал обладает повышенной твердостью от 40-45HRC необходимо выбрать фрезу для более твердых материалов.
Ниже приведены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обращаем внимание:
- При работе по литейной корке режимы необходимо понизить на 20%;
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности нужно снижать подачу;
- Режимы обработки даны приблизительные и указаны для ориентира;
- Рекомендованная стойкость фрезы для максимального экономического эффекта 30 минут.
