Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная концевая BRGM-2ES-D0.6 AHNO
BR — это твёрдосплавная фреза, созданная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
GM — фреза для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна, а также жаропрочных сплавов.
2ES — микрофреза с плоским донышком, обеспечивающим плоскую поверхность после обработки уступа или фрезерования в паз. Микрофреза имеет два режущих зуба, позволяющих проводить фрезеровку в паз. Два зуба обеспечивают достаточную прочность режущей части и высокую производительность фрезеровки.
Микрофрезы имеют небольшой диаметр резания, поэтому для эффективной работы с ними необходимы специальные станки, способные обрабатывать материалы на высоких оборотах.
|
Угол подъёма стружечной канавки составляет 35°, что позволяет использовать фрезы для различных видов обработки. Кроме того, фрезы имеют особую геометрию, которая помогает измельчать стружку и увеличивает срок их службы. |
 |
|
Покрытие на фрезе TiAIN обеспечивает её долговечность и износостойкость. Чтобы покрытие фрезы хорошо ложилось на её поверхность, все поверхности инструмента проходят предварительную обработку. Это позволяет не только улучшить их качество, но и повысить стойкость фрезы. На инструмент наносится однослойное покрытие с мелкозернистой структурой. С одной стороны, это предотвращает быстрое стирание покрытия, а с другой — развитие трещин и сколов на поверхности фрезы. Поскольку покрытие однослойное, оно не имеет подложки, которая предохраняет твёрдый сплав от перегрева. Из-за этого такие фрезы немного уступают аналогичным по скоростям резания. Однако мелкозернистое покрытие обеспечивает долговечность фрез, так как стирается намного дольше стандартного. |
 |
|
Хвостовик фрез выполнен с высокой точностью, соответствующей шестому квалитету. Это обеспечивает надёжное закрепление инструмента в любом современном оборудовании. Особенно важна точность хвостовика при его установке в термооправки, так как в этом случае крепление осуществляется за счёт расширения и усадки посадочных мест оправки под воздействием температуры. Однако, несмотря на небольшой диапазон зажима, термооправки считаются самыми надёжными и точными. |
 |
|
При использовании фрезы в нескольких направлениях необходимо сложить скорости перемещения по всем плоскостям, чтобы определить оптимальную подачу. Наиболее эффективный съём металла осуществляется с помощью фрезы с режущей поверхностью наибольшего диаметра, так как в этом случае производительность фрезы максимальна. |
 |
Диаметры фрез имеют высокую точность изготовления — отклонение не превышает 0,01 мм.
|
Фреза имеет особую заточку, которая позволяет защитить режущую кромку от сколов и эффективно отводить тепло из зоны резания. При выборе режимов резания необходимо учитывать, что эти фрезы не предназначены для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы. Глубина резания этих фрез мала, так как у них малый диаметр режущей части, и в связи с этим, большая чувствительность к осевым нагрузкам. К тому же, конструкция данных фрез не предусматривает обработку с большой глубиной. Поэтому рекомендованная глубина фрезерования 0,05D за один проход. |
 |
Ниже представлены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровании горизонтальных или вертикальных уступов.
Обратите внимание:
- При обработке литейной корки режимы необходимо уменьшить на 20%.
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности рекомендуется снизить подачу.
- Приведённые режимы обработки являются приблизительными и даны только для ознакомления.
- Для достижения максимального экономического эффекта рекомендуется использовать фрезу со стойкостью 30 минут.
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная концевая BRGM-2ES-D0.6 AHNO
BR — это твёрдосплавная фреза, созданная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
GM — фреза для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна, а также жаропрочных сплавов.
2ES — микрофреза с плоским донышком, обеспечивающим плоскую поверхность после обработки уступа или фрезерования в паз. Микрофреза имеет два режущих зуба, позволяющих проводить фрезеровку в паз. Два зуба обеспечивают достаточную прочность режущей части и высокую производительность фрезеровки.
Микрофрезы имеют небольшой диаметр резания, поэтому для эффективной работы с ними необходимы специальные станки, способные обрабатывать материалы на высоких оборотах.
Угол подъёма стружечной канавки составляет 35°, что позволяет использовать фрезы для различных видов обработки. Кроме того, фрезы имеют особую геометрию, которая помогает измельчать стружку и увеличивает срок их службы.
Покрытие на фрезе TiAIN обеспечивает её долговечность и износостойкость. Чтобы покрытие фрезы хорошо ложилось на её поверхность, все поверхности инструмента проходят предварительную обработку. Это позволяет не только улучшить их качество, но и повысить стойкость фрезы. На инструмент наносится однослойное покрытие с мелкозернистой структурой. С одной стороны, это предотвращает быстрое стирание покрытия, а с другой — развитие трещин и сколов на поверхности фрезы. Поскольку покрытие однослойное, оно не имеет подложки, которая предохраняет твёрдый сплав от перегрева. Из-за этого такие фрезы немного уступают аналогичным по скоростям резания. Однако мелкозернистое покрытие обеспечивает долговечность фрез, так как стирается намного дольше стандартного.
Хвостовик фрез выполнен с высокой точностью, соответствующей шестому квалитету. Это обеспечивает надёжное закрепление инструмента в любом современном оборудовании. Особенно важна точность хвостовика при его установке в термооправки, так как в этом случае крепление осуществляется за счёт расширения и усадки посадочных мест оправки под воздействием температуры. Однако, несмотря на небольшой диапазон зажима, термооправки считаются самыми надёжными и точными.
При использовании фрезы в нескольких направлениях необходимо сложить скорости перемещения по всем плоскостям, чтобы определить оптимальную подачу. Наиболее эффективный съём металла осуществляется с помощью фрезы с режущей поверхностью наибольшего диаметра, так как в этом случае производительность фрезы максимальна.
Диаметры фрез имеют высокую точность изготовления — отклонение не превышает 0,01 мм.
Фреза имеет особую заточку, которая позволяет защитить режущую кромку от сколов и эффективно отводить тепло из зоны резания.
При выборе режимов резания необходимо учитывать, что эти фрезы не предназначены для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы.
Глубина резания этих фрез мала, так как у них малый диаметр режущей части, и в связи с этим, большая чувствительность к осевым нагрузкам. К тому же, конструкция данных фрез не предусматривает обработку с большой глубиной. Поэтому рекомендованная глубина фрезерования 0,05D за один проход.
Ниже представлены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровании горизонтальных или вертикальных уступов.
Обратите внимание:
- При обработке литейной корки режимы необходимо уменьшить на 20%.
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности рекомендуется снизить подачу.
- Приведённые режимы обработки являются приблизительными и даны только для ознакомления.
- Для достижения максимального экономического эффекта рекомендуется использовать фрезу со стойкостью 30 минут.
