Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная концевая BRGM-4E-D2.0S HRC55 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
GM — фреза, предназначенная для обработки легированных, нержавеющих и углеродистых сталей. Она также изготовлена из однородного мелкозернистого твёрдого сплава.
4E — это фреза с четырьмя зубьями, которая используется для чистовой и получистовой обработки различных материалов. Её торец плоский, что позволяет создавать после обработки вертикальные или горизонтальные уступы плоской формы.
| Угол подъёма стружечной канавки составляет 35°, что соответствует стандартному углу подъёма канавки для фрез, используемых при обработке стали. Данный угол стружечной канавки позволяет эффективно отводить стружку из зоны резания, одновременно способствуя дроблению стружки под воздействием силы резания. |  |
| Фрезы покрыты TiAIN. Покрытие Нитрид Титана с добавлением Алюминия предназначено для увеличения твердости и износостойкости поверхностного слоя. Наличие Алюминия обеспечивает смазку при резании, что уменьшает силы трения о поверхности и снижает температуру резания. Покрытие хорошо работает на высоких скоростях. |  |
| Хвостовик имеет шестой квалитет точности, что обеспечивает надёжное закрепление инструмента в любой современной оснастке. Особенно важна точность исполнения хвостовика при креплении инструмента в термооправках, так как в данной оснастке крепление осуществляется из-за расширения и затем усадки посадочных мест оправки за счет температуры, и соответственно данные оправки имеют очень небольшой диапазон зажима. Но вместе с тем данные оправки считаются самыми надежными и точными. |  |
| При работе фрезой сразу в нескольких направлениях, скорость перемещения по всем плоскостям необходимо складывать для определения оптимальной подачи. При этом предпочтительный съем металла выполняется диаметром режущей поверхности, так как в этом случае производительность фрезы максимальная. |  |
Диаметры фрез выполнены с высокой точностью, отклонение составляет не более 0,01 мм.
Для качественного нанесения покрытия все поверхности инструмента проходят подготовительные отделочные операции, что бы покрытие ложилась максимально качественно на поверхность. Так же, отделочные операции повышают качество поверхности и стойкость инструмента. На инструмент наносится однослойное покрытие с мелкозернистой структурой, что, с одной стороны, позволяет избежать быстрого стирания покрытия, а с другой стороны, предотвращает развитие трещин и сколов на поверхности инструмента. Так как покрытие однослойное, оно не имеет подложки, которая предохраняет твёрдый сплав от перегрева. Поэтому данные фрезы немного уступают аналогичным фрезам в скоростях резания, но мелкозернистое покрытие обеспечивает их долговечность, поскольку оно стирается намного дольше стандартного покрытия.
| Данными фрезами рекомендуется выполнять чистовое фрезерование уступов и другие фрезерные операции с небольшой длиной резания зуба. Фреза имеет сложную заточку, которая, с одной стороны, предохраняет режущую кромку от скола, а с другой — обеспечивает эффективный теплоотвод из зоны резания. Если вам нужно обработать паз этой фрезой, то для производственных или технологических целей необходимо уменьшить рекомендуемые режимы на 20%. Обратите внимание, что эти фрезы не предназначены для обработки пазов глубиной более 0,15D (где D — диаметр фрезы) за один проход, если диаметр фрезы составляет от 1 до 3 мм. Для фрез диаметром более 3 мм глубина паза не должна превышать 0,3D. При обработке уступа его глубина не должна быть больше 0,05D (где D — диаметр фрезы) для сталей твёрдостью до 55 HRC. Высота фрезеруемого уступа за один проход не должна превышать 1,5 диаметра фрезы. При обработке уступа его глубина не должна быть больше 0,1D (где D — диаметр фрезы) для сталей твёрдостью до 45 HRC. Высота фрезеруемого уступа за один проход не должна превышать 1,5 диаметра фрезы. |
|
Ниже приведены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обращаем внимание:
- При работе по литейной корке режимы необходимо понизить на 20%;
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности нужно снижать подачу;
- Режимы обработки даны приблизительные и указаны для ориентира;
- Рекомендованная стойкость фрезы для максимального экономического эффекта 30 минут.
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная концевая BRGM-4E-D2.0S HRC55 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
GM — фреза, предназначенная для обработки легированных, нержавеющих и углеродистых сталей. Она также изготовлена из однородного мелкозернистого твёрдого сплава.
4E — это фреза с четырьмя зубьями, которая используется для чистовой и получистовой обработки различных материалов. Её торец плоский, что позволяет создавать после обработки вертикальные или горизонтальные уступы плоской формы.
Угол подъёма стружечной канавки составляет 35°, что соответствует стандартному углу подъёма канавки для фрез, используемых при обработке стали. Данный угол стружечной канавки позволяет эффективно отводить стружку из зоны резания, одновременно способствуя дроблению стружки под воздействием силы резания.
Фрезы покрыты TiAIN. Покрытие Нитрид Титана с добавлением Алюминия предназначено для увеличения твердости и износостойкости поверхностного слоя. Наличие Алюминия обеспечивает смазку при резании, что уменьшает силы трения о поверхности и снижает температуру резания. Покрытие хорошо работает на высоких скоростях.
Хвостовик имеет шестой квалитет точности, что обеспечивает надёжное закрепление инструмента в любой современной оснастке. Особенно важна точность исполнения хвостовика при креплении инструмента в термооправках, так как в данной оснастке крепление осуществляется из-за расширения и затем усадки посадочных мест оправки за счет температуры, и соответственно данные оправки имеют очень небольшой диапазон зажима. Но вместе с тем данные оправки считаются самыми надежными и точными.
При работе фрезой сразу в нескольких направлениях, скорость перемещения по всем плоскостям необходимо складывать для определения оптимальной подачи. При этом предпочтительный съем металла выполняется диаметром режущей поверхности, так как в этом случае производительность фрезы максимальная.
Диаметры фрез выполнены с высокой точностью, отклонение составляет не более 0,01 мм.
Для качественного нанесения покрытия все поверхности инструмента проходят подготовительные отделочные операции, что бы покрытие ложилась максимально качественно на поверхность. Так же, отделочные операции повышают качество поверхности и стойкость инструмента. На инструмент наносится однослойное покрытие с мелкозернистой структурой, что, с одной стороны, позволяет избежать быстрого стирания покрытия, а с другой стороны, предотвращает развитие трещин и сколов на поверхности инструмента. Так как покрытие однослойное, оно не имеет подложки, которая предохраняет твёрдый сплав от перегрева. Поэтому данные фрезы немного уступают аналогичным фрезам в скоростях резания, но мелкозернистое покрытие обеспечивает их долговечность, поскольку оно стирается намного дольше стандартного покрытия.
Данными фрезами рекомендуется выполнять чистовое фрезерование уступов и другие фрезерные операции с небольшой длиной резания зуба.
Фреза имеет сложную заточку, которая, с одной стороны, предохраняет режущую кромку от скола, а с другой — обеспечивает эффективный теплоотвод из зоны резания.
Если вам нужно обработать паз этой фрезой, то для производственных или технологических целей необходимо уменьшить рекомендуемые режимы на 20%.
Обратите внимание, что эти фрезы не предназначены для обработки пазов глубиной более 0,15D (где D — диаметр фрезы) за один проход, если диаметр фрезы составляет от 1 до 3 мм. Для фрез диаметром более 3 мм глубина паза не должна превышать 0,3D.
При обработке уступа его глубина не должна быть больше 0,05D (где D — диаметр фрезы) для сталей твёрдостью до 55 HRC. Высота фрезеруемого уступа за один проход не должна превышать 1,5 диаметра фрезы.
При обработке уступа его глубина не должна быть больше 0,1D (где D — диаметр фрезы) для сталей твёрдостью до 45 HRC. Высота фрезеруемого уступа за один проход не должна превышать 1,5 диаметра фрезы.
Ниже приведены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обращаем внимание:
- При работе по литейной корке режимы необходимо понизить на 20%;
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности нужно снижать подачу;
- Режимы обработки даны приблизительные и указаны для ориентира;
- Рекомендованная стойкость фрезы для максимального экономического эффекта 30 минут.
