Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная концевая BRHM-4E-D5.0 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
HM — фреза, которая предназначена для обработки закалённой стали твёрдостью до 65 HRC. Также она подходит для обработки жаропрочных сплавов, если это необходимо.
4E — концевая четырёхзубая фреза с острыми зубьями без скруглений. Она предназначена для чистовой обработки закалённых сталей с твёрдостью до 65 HRC. Фреза хорошо подходит для обработки уступов, где важно, чтобы между обрабатываемыми поверхностями не было переходного радиуса.
| Угол подъёма стружечной канавки 45°, что соответствует чистовой обработке сталей. Увеличенный угол подъёма стружечной канавки позволяет эффективно дробить стружку во время обработки заготовки. |  |
| Покрытие AlTiSiN — это нитрид алюминия, легированный титаном и силицием. Оно было разработано специально для обработки твёрдых сталей. Покрытие обладает высокой твёрдостью и низкой восприимчивостью к тепловому воздействию. Многослойное покрытие позволяет оптимально регулировать взаимодействие обрабатываемого материала и инструмента. Верхние слои покрытия обеспечивают контакт с металлом и защищают твёрдый сплав от стирания. Нижние слои покрытия предохраняют твёрдый сплав от воздействия высоких температур. |  |
| Хвостовик соответствует шестому квалитету точности, что гарантирует надёжное закрепление инструмента в любых современных приспособлениях. Особенно важна точность изготовления хвостовика при его установке в термооправки, поскольку крепление в них происходит за счёт расширения и последующего сжатия посадочных мест оправки под воздействием температуры. Из-за этого диапазон зажима в таких оправках очень узкий. Однако они считаются самыми надёжными и точными. |  |
| При использовании фрезы одновременно в нескольких направлениях необходимо сложить скорости перемещения по всем плоскостям, чтобы определить оптимальную подачу. Для этого используется правило сложения векторов. При этом желательно удалять металл с поверхности с помощью режущей поверхности максимального диаметра, так как в таком случае производительность фрезы будет наибольшей. |  |
Все фрезы изготавливаются с высочайшей точностью, которая позволяет осуществлять обработку с отклонением размера не более ± 0,01 мм.
| Глубина резания должна быть не менее 0,3 мм, а подача — не менее 0,04 мм на зуб. Если эти параметры будут уменьшены, процесс резания может быть некорректным, что повлияет на долговечность фрезы и точность получаемых размеров. Также стоит учесть, что эти фрезы не подходят для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы за один проход. Фреза работает на различных режимах и глубинах резания, которые зависят от твёрдости обрабатываемого материала. Так, для материала с твёрдостью до 50 HRC глубина обработки паза не должна превышать 0,05D. При этом длина резания за один проход не должна превышать 1,5D. При обработке стали твёрдостью 50-60 HRC глубина обработки паза не должна превышать 0,03D, а длина резания за один проход не должна быть больше 1D. При обработке стали твёрдостью 60-68 HRC глубина обработки паза не должна превышать 0,02D. При этом длина резания за один проход не должна превышать 1D. |
|
Ниже приведены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обращаем внимание:
- При работе по литейной корке режимы необходимо понизить на 20%;
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности нужно снижать подачу;
- Режимы обработки даны приблизительные и указаны для ориентира;
- Рекомендованная стойкость фрезы для максимального экономического эффекта 30 минут.
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Фреза монолитная твердосплавная концевая BRHM-4E-D5.0 AHNO
BR — это твердосплавная фреза, изготовленная из цельного мелкозернистого твёрдого сплава.
HM — фреза, которая предназначена для обработки закалённой стали твёрдостью до 65 HRC. Также она подходит для обработки жаропрочных сплавов, если это необходимо.
4E — концевая четырёхзубая фреза с острыми зубьями без скруглений. Она предназначена для чистовой обработки закалённых сталей с твёрдостью до 65 HRC. Фреза хорошо подходит для обработки уступов, где важно, чтобы между обрабатываемыми поверхностями не было переходного радиуса.
Угол подъёма стружечной канавки 45°, что соответствует чистовой обработке сталей. Увеличенный угол подъёма стружечной канавки позволяет эффективно дробить стружку во время обработки заготовки.
Покрытие AlTiSiN — это нитрид алюминия, легированный титаном и силицием. Оно было разработано специально для обработки твёрдых сталей. Покрытие обладает высокой твёрдостью и низкой восприимчивостью к тепловому воздействию. Многослойное покрытие позволяет оптимально регулировать взаимодействие обрабатываемого материала и инструмента. Верхние слои покрытия обеспечивают контакт с металлом и защищают твёрдый сплав от стирания. Нижние слои покрытия предохраняют твёрдый сплав от воздействия высоких температур.
Хвостовик соответствует шестому квалитету точности, что гарантирует надёжное закрепление инструмента в любых современных приспособлениях. Особенно важна точность изготовления хвостовика при его установке в термооправки, поскольку крепление в них происходит за счёт расширения и последующего сжатия посадочных мест оправки под воздействием температуры. Из-за этого диапазон зажима в таких оправках очень узкий. Однако они считаются самыми надёжными и точными.
При использовании фрезы одновременно в нескольких направлениях необходимо сложить скорости перемещения по всем плоскостям, чтобы определить оптимальную подачу. Для этого используется правило сложения векторов. При этом желательно удалять металл с поверхности с помощью режущей поверхности максимального диаметра, так как в таком случае производительность фрезы будет наибольшей.
Все фрезы изготавливаются с высочайшей точностью, которая позволяет осуществлять обработку с отклонением размера не более ± 0,01 мм.
Глубина резания должна быть не менее 0,3 мм, а подача — не менее 0,04 мм на зуб. Если эти параметры будут уменьшены, процесс резания может быть некорректным, что повлияет на долговечность фрезы и точность получаемых размеров.
Также стоит учесть, что эти фрезы не подходят для обработки паза глубиной больше диаметра фрезы за один проход.
Фреза работает на различных режимах и глубинах резания, которые зависят от твёрдости обрабатываемого материала.
Так, для материала с твёрдостью до 50 HRC глубина обработки паза не должна превышать 0,05D. При этом длина резания за один проход не должна превышать 1,5D.
При обработке стали твёрдостью 50-60 HRC глубина обработки паза не должна превышать 0,03D, а длина резания за один проход не должна быть больше 1D.
При обработке стали твёрдостью 60-68 HRC глубина обработки паза не должна превышать 0,02D. При этом длина резания за один проход не должна превышать 1D.
Ниже приведены режимы обработки для фрез данного типа при фрезеровке горизонтальных или вертикальных уступов.
Обращаем внимание:
- При работе по литейной корке режимы необходимо понизить на 20%;
- Для улучшения шероховатости обрабатываемой поверхности нужно снижать подачу;
- Режимы обработки даны приблизительные и указаны для ориентира;
- Рекомендованная стойкость фрезы для максимального экономического эффекта 30 минут.
