AHNO ВХОДИТ В ГРУППУ КОМПАНИЙ SANDVIK
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO CCMT120412-UMA APM10B AHNO предназначена для чистовой обработки жаропрочной и нержавеющей стали.
| С - Ромбическая пластина предназначена для обработки деталей с прямыми уступами и без них. Заострённые углы ромба, равные 80°, обеспечивают прочную геометрию режущей части пластин за счёт небольшого угла боковой поверхности к плоскости резания. Эта геометрия хорошо подходит как для чистовой, так и для черновой обработки. Форма пластины позволяет прочно закрепить её в державке даже при чрезмерном износе пластины со стороны крепления. |  |
| C - Задний угол пластины составляет 7 градусов. Этот угол снижает силы резания и подходит для расточных работ, на резцы для расточных головок и для обработки цветных металлов. Он также используется для чистовой обработки, особенно материалов группы М и S, так как для обработки этих материалов требуется острая кромка инструмента. |  |
| М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины: S = ±0.15 mm m = ±0.08 mm d = ±0.05 mm |  |
| T - Односторонняя пластина, рекомендуется при черновом точении и точении с большими глубинами резания. Данный вид крепления пластины дает не только прочную режущую кромку, но и, за счет отсутствия стружколома, надежную опорную поверхность. Это добавляет стабильности механической обработке при резании с большими усилиями. Так же в данном виде крепления, в отличии от вида А, со стороны стружколома есть фаска для установки винта с потайной головкой. |  |
| 12 - Размер стороны пластины составляет 12 мм. Благодаря этому размеру, пластина позволяет обрабатывать заготовку с глубиной резания до 5,3 мм. В большинстве случаев данной глубины обработки достаточно, поэтому этот размер является одним из самых популярных для пластин геометрии С. Форма пластины С позволяет эффективно обрабатывать различные материалы, обеспечивая высокую точность и качество обработки. |  |
| 04 - Номинальный размер толщины пластины составляет 4,76 мм. Это обеспечивает стабильное резание без риска поломки пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины также позволяет легко заменять ее без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование. | |
| 12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке. |  |
UMA - Стружколом для чистовой обработки сталей групп Р и М. Защитная фаска толщиной 0,1 мм предохраняет режущую кромку от выкрашивания. Стружколом обеспечивает дробление стружки даже самых пластичных обрабатываемых материалов. Рекомендуемые режимы: подача 0,01-0,3 мм/об, глубина резания 1,0-3,0 мм.
 |
 |
APM10B - Износостойкая сталь используется для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей. Этот материал хорошо подходит для обработки деталей группы M.
Тщательное смешивание порошков для спекания твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальная комбинация покрытий защищает твердый сплав от преждевременного износа, особенно при обработке термоулучшенных сталей и легированных термоулучшенных сталей.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера, что значительно повышает износостойкость и прочность пластины.
 |
PVD - Покрытие позволяет получить острую кромку пластины, что уменьшает силы резания и предохраняет пластину от преждевременного износа и стирания поверхности. Термоустойчивая подложка защищает твёрдый сплав от чрезмерного температурного воздействия.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами.
В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается, на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
 |
AHNO ВХОДИТ В ГРУППУ КОМПАНИЙ SANDVIK
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO CCMT120412-UMA APM10B AHNO предназначена для чистовой обработки жаропрочной и нержавеющей стали.
С - Ромбическая пластина предназначена для обработки деталей с прямыми уступами и без них. Заострённые углы ромба, равные 80°, обеспечивают прочную геометрию режущей части пластин за счёт небольшого угла боковой поверхности к плоскости резания. Эта геометрия хорошо подходит как для чистовой, так и для черновой обработки. Форма пластины позволяет прочно закрепить её в державке даже при чрезмерном износе пластины со стороны крепления.
C - Задний угол пластины составляет 7 градусов. Этот угол снижает силы резания и подходит для расточных работ, на резцы для расточных головок и для обработки цветных металлов. Он также используется для чистовой обработки, особенно материалов группы М и S, так как для обработки этих материалов требуется острая кромка инструмента.
М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины:
S = ±0.15 mm
m = ±0.08 mm
d = ±0.05 mm
Т - Односторонняя пластина, рекомендуется при черновом точении и точении с большими глубинами резания. Данный вид крепления пластины дает не только прочную режущую кромку, но и, за счет отсутствия стружколома, надежную опорную поверхность. Это добавляет стабильности механической обработке при резании с большими усилиями. Так же в данном виде крепления, в отличии от вида А, со стороны стружколома есть фаска для установки винта с потайной головкой.
12 - Размер стороны пластины составляет 12 мм. Благодаря этому размеру, пластина позволяет обрабатывать заготовку с глубиной резания до 5,3 мм. В большинстве случаев данной глубины обработки достаточно, поэтому этот размер является одним из самых популярных для пластин геометрии С. Форма пластины С позволяет эффективно обрабатывать различные материалы, обеспечивая высокую точность и качество обработки.
04 - Номинальный размер толщины пластины составляет 4,76 мм. Это обеспечивает стабильное резание без риска поломки пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины также позволяет легко заменять ее без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование.
12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке.
UMA - Стружколом для чистовой обработки сталей групп Р и М. Защитная фаска толщиной 0,1 мм предохраняет режущую кромку от выкрашивания. Стружколом обеспечивает дробление стружки даже самых пластичных обрабатываемых материалов. Рекомендуемые режимы: подача 0,01-0,3 мм/об, глубина резания 1,0-3,0 мм.
 |
 |
APM10B - Износостойкая сталь используется для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей. Этот материал хорошо подходит для обработки деталей группы M.
Тщательное смешивание порошков для спекания твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальная комбинация покрытий защищает твердый сплав от преждевременного износа, особенно при обработке термоулучшенных сталей и легированных термоулучшенных сталей.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера, что значительно повышает износостойкость и прочность пластины.
PVD - Покрытие позволяет получить острую кромку пластины, что уменьшает силы резания и предохраняет пластину от преждевременного износа и стирания поверхности. Термоустойчивая подложка защищает твёрдый сплав от чрезмерного температурного воздействия.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами.
В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается, на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
