Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO CNMA120412-KRC ACK10B AHNO предназначена для чистовой обработки всех видов чугунов.
| С - Ромбическая пластина предназначена для обработки деталей с прямыми уступами и без них. Заострённые углы ромба, равные 80°, обеспечивают прочную геометрию режущей части пластин за счёт небольшого угла боковой поверхности к плоскости резания. Эта геометрия хорошо подходит как для чистовой, так и для черновой обработки. Форма пластины позволяет прочно закрепить её в державке даже при чрезмерном износе пластины со стороны крепления. |  |
| N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки. |  |
| М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины: S = ±0.15 mm m = ±0.08 mm d = ±0.05 mm |  |
| A - Пластина односторонняя, с задним углом и без стружколома. Используется для обработки чугуна и других материалов, образующих сыпучую стружку, поэтому на пластине нет необходимости в стружколоме. |  |
| 12 - Размер стороны пластины. Данный размер позволяет обрабатывать заготовку с глубиной резания до 5 мм. Как правило, такая глубина обработки является достаточной, поэтому этот размер пластины является одним из наиболее популярных для пластин геометрии С. |  |
| 04 - Номинальный размер толщины пластины. В данном примере он составляет 4,76 мм. Этот параметр обеспечивает стабильную резку без поломок пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины позволяет быстро и легко заменять её без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование. | |
| 12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке. |
|
KRC - Этот стружколом предназначен для черновой обработки чугуна. Защитная фаска обеспечивает прочность режущей кромки. Специальная форма стружколома не предусмотрена, так как при обработке чугуна образуется сыпучая стружка, которая не нуждается в дроблении. Рекомендуемые режимы обработки: глубина резания от 1 до 8 мм. Рекомендованная подача от 0,25 до 0,8 мм/об.
 | |
 |
ACK10B - Сплав предназначен для чистовой обработки различных чугунов. Так же сплав подходит для обработки закаленных сталей твердостью до 55 HRC. Новое поколение покрытий обеспечивает износостойкость пластины, что позволяет обрабатывать заготовки на более высоких скоростях.
 |
CVD-покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
 |
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO CNMA120412-KRC ACK10B AHNO предназначена для чистовой обработки всех видов чугунов.
С - Ромбическая пластина предназначена для обработки деталей с прямыми уступами и без них. Заострённые углы ромба, равные 80°, обеспечивают прочную геометрию режущей части пластин за счёт небольшого угла боковой поверхности к плоскости резания. Эта геометрия хорошо подходит как для чистовой, так и для черновой обработки. Форма пластины позволяет прочно закрепить её в державке даже при чрезмерном износе пластины со стороны крепления.
N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки.
М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины:
S = ±0.15 mm
m = ±0.08 mm
d = ±0.05 mm
A - Пластина односторонняя, с задним углом и без стружколома. Используется для обработки чугуна и других материалов, образующих сыпучую стружку, поэтому на пластине нет необходимости в стружколоме.
12 - Размер стороны пластины. Данный размер позволяет обрабатывать заготовку с глубиной резания до 5 мм. Как правило, такая глубина обработки является достаточной, поэтому этот размер пластины является одним из наиболее популярных для пластин геометрии С.
04 - Номинальный размер толщины пластины. В данном примере он составляет 4,76 мм. Этот параметр обеспечивает стабильную резку без поломок пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины позволяет быстро и легко заменять её без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование.
12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке.
KRC - Этот стружколом предназначен для черновой обработки чугуна. Защитная фаска обеспечивает прочность режущей кромки. Специальная форма стружколома не предусмотрена, так как при обработке чугуна образуется сыпучая стружка, которая не нуждается в дроблении. Рекомендуемые режимы обработки: глубина резания от 1 до 8 мм. Рекомендованная подача от 0,25 до 0,8 мм/об.
 |
 |
ACK10B - Сплав предназначен для чистовой обработки различных чугунов. Так же сплав подходит для обработки закаленных сталей твердостью до 55 HRC. Новое поколение покрытий обеспечивает износостойкость пластины, что позволяет обрабатывать заготовки на более высоких скоростях.
 |
CVD-покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
 |
