Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO CNMG250924-PHA ACP30E AHNO предназначена для черновой обработки стали.
| С - Ромбическая пластина предназначена для обработки деталей с прямыми уступами и без них. Заострённые углы ромба, равные 80°, обеспечивают прочную геометрию режущей части пластин за счёт небольшого угла боковой поверхности к плоскости резания. Эта геометрия хорошо подходит как для чистовой, так и для черновой обработки. Форма пластины позволяет прочно закрепить её в державке даже при чрезмерном износе пластины со стороны крепления. |  |
| N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки. |  |
| М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины: S = ±0.15 mm m = ±0.08 mm d = ±0.05 mm |  |
| G - Двусторонняя пластина со стружколомами на двух поверхностях позволяет увеличить количество режущих кромок в два раза, что обеспечивает умеренный расход пластин и существенную экономию при закупке режущего инструмента. |  |
| 25 - Размер стороны пластины 25 мм. Такие пластины применяются, главным образом, на крупных токарных и карусельных станках для обработки канавок с конусами, выполнения специальных канавок для уплотнений и получистового точения крупногабаритных деталей. Максимальная глубина резания составляет 22 мм. |  |
| 09 - Номинальный размер толщины пластины составляет 9,52 мм. Используется для обработки детали на черновых режимах с большими глубинами резания и подачами без поломки пластины. Благодаря стандартной толщине пластины, замена не требует снятия державки или переналадки оборудования. | |
| 24 - Радиус скругления 2,4 мм придает максимальную износостойкость пластине и обеспечивает максимальную прочность режущего клина. Применяется для черновой и тяжелой обработки. |  |
PHA - Данный стружколом предназначен для обработки сталей группы Р. Мы рекомендуем использовать его в тех случаях, когда заготовка имеет толстую корку после литья или паковки. Стружколом также подходит для обработки заготовок с раковинами и другими дефектами. Две защитные фаски общей длиной 0,64 мм обеспечивают максимальную прочность режущей кромки. Задний конус стружколома 20 позволяет стружке легко сходить и дробиться при больших подачах. Рекомендуемая глубина резания при точении с использованием данного стружколома составляет от 4 до 15 мм, а подача - от 0,5 до 1,3 мм/об.
 |
 |
ACP30E - Сплав, предназначенный для черновой обработки труднообрабатываемых сталей группы Р, используется для обработки заготовок после литья и поковки, так как хорошо работает по литьевой корке. Этот сплав также подходит для обработки деталей с биениями и внутренними дефектами в виде раковин и других подобных изъянов. Обработка термоулучшенных сталей с твердостью около 40-45 HRC также возможна с использованием ACP30E.
Тщательное смешивание порошков при спекании твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством. Специальная комбинация покрытий предохраняет твердый сплав от преждевременного изнашивания, особенно при обработке термоулучшенных сталей и легированных сталей.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера. Это значительно повышает износостойкость и прочность пластин.
 |
CVD-покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
 |
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO CNMG250924-PHA ACP30E AHNO предназначена для черновой обработки стали.
С - Ромбическая пластина предназначена для обработки деталей с прямыми уступами и без них. Заострённые углы ромба, равные 80°, обеспечивают прочную геометрию режущей части пластин за счёт небольшого угла боковой поверхности к плоскости резания. Эта геометрия хорошо подходит как для чистовой, так и для черновой обработки. Форма пластины позволяет прочно закрепить её в державке даже при чрезмерном износе пластины со стороны крепления.
N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки.
М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины:
S = ±0.15 mm
m = ±0.08 mm
d = ±0.05 mm
G - Двусторонняя пластина со стружколомами на двух поверхностях позволяет увеличить количество режущих кромок в два раза, что обеспечивает умеренный расход пластин и существенную экономию при закупке режущего инструмента.
25 - Размер стороны пластины 25 мм. Такие пластины применяются, главным образом, на крупных токарных и карусельных станках для обработки канавок с конусами, выполнения специальных канавок для уплотнений и получистового точения крупногабаритных деталей. Максимальная глубина резания составляет 22 мм.
09 - Номинальный размер толщины пластины составляет 9,52 мм. Используется для обработки детали на черновых режимах с большими глубинами резания и подачами без поломки пластины. Благодаря стандартной толщине пластины, замена не требует снятия державки или переналадки оборудования.
24 - Радиус скругления 2,4 мм придает максимальную износостойкость пластине и обеспечивает максимальную прочность режущего клина. Применяется для черновой и тяжелой обработки.
PHA - Данный стружколом предназначен для обработки сталей группы Р. Мы рекомендуем использовать его в тех случаях, когда заготовка имеет толстую корку после литья или паковки. Стружколом также подходит для обработки заготовок с раковинами и другими дефектами. Две защитные фаски общей длиной 0,64 мм обеспечивают максимальную прочность режущей кромки. Задний конус стружколома 20 позволяет стружке легко сходить и дробиться при больших подачах. Рекомендуемая глубина резания при точении с использованием данного стружколома составляет от 4 до 15 мм, а подача - от 0,5 до 1,3 мм/об.
 |
 |
ACP30E - Сплав, предназначенный для черновой обработки труднообрабатываемых сталей группы Р, используется для обработки заготовок после литья и поковки, так как хорошо работает по литьевой корке. Этот сплав также подходит для обработки деталей с биениями и внутренними дефектами в виде раковин и других подобных изъянов. Обработка термоулучшенных сталей с твердостью около 40-45 HRC также возможна с использованием ACP30E.
Тщательное смешивание порошков при спекании твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством. Специальная комбинация покрытий предохраняет твердый сплав от преждевременного изнашивания, особенно при обработке термоулучшенных сталей и легированных сталей.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера. Это значительно повышает износостойкость и прочность пластин.
CVD-покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
