Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO TNMG220412-PMA ACP10E AHNO предназначена для чистовой обработки стали.
| T - Пластина в форме равностороннего треугольника предназначена для точения канавок для специального уплотнения, а также цилиндрических поверхностей, цилиндрических поверхностей с уступами с небольшой глубиной резания и подачей. Она также подходит для точения конусов без обработки с большой глубиной резания. Форма пластины не позволяет хорошо закрепить ее в державке при большом износе режущей кромки. При установке пластины так, что угол в плане будет равен 90 градусов, образуется большой угол между боковой поверхностью и плоскостью детали, что не позволяет выполнять обработку с большой подачей и глубиной резания, так как это уменьшает прочность режущей кромки. |  |
| N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки. |  |
| М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины: S = ±0.15 mm m = ±0.08 mm d = ±0.05 mm |  |
| G - Двусторонняя пластина со стружколомами на двух поверхностях позволяет увеличить количество режущих кромок в два раза, что обеспечивает умеренный расход пластин и существенную экономию при закупке режущего инструмента. |  |
| 22 - Размер стороны пластины 22 мм. Такие пластины применяются, главным образом, на крупных токарных и карусельных станках для обработки канавок с конусами, выполнения специальных канавок для уплотнений и получистового точения крупногабаритных деталей. Максимальная глубина резания составляет 5 мм. |  |
| 04 - Номинальный размер толщины пластины. В данном примере он составляет 4,76 мм. Этот параметр обеспечивает стабильную резку без поломок пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины позволяет быстро и легко заменять её без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование. | |
| 12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке. |  |
PMA - Получистовой стружколом предназначен для обработки материалов группы Р. Защитная фаска 0,2 мм обеспечивает прочность режущей кромки и предохраняет ее от выкрашивания. Большой угол поверхности стружколома позволяет эффективно скручивать стружку, а дальнейшая криволинейная геометрия эффективно ломает стружку. Рекомендован для сталей группы Р на глубину от 1 до 5 мм с подачами от 0,1 до 0,4 мм/об.
 |
 |
ACP10E - Этот сплав предназначен для чистовой и получистовой обработки сталей группы Р. Благодаря хорошей износостойкости, его можно использовать для чистовой обработки предварительно обработанных поверхностей без поверхностных дефектов. Тщательное смешивание порошков при спекании твердосплавных пластин позволяет получать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера. Это значительно повышает износостойкость и прочность пластин.
 |
CVD - покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
 |
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO TNMG220412-PMA ACP10E AHNO предназначена для чистовой обработки стали.
T - Пластина в форме равностороннего треугольника предназначена для точения канавок для специального уплотнения, а также цилиндрических поверхностей, цилиндрических поверхностей с уступами с небольшой глубиной резания и подачей. Она также подходит для точения конусов без обработки с большой глубиной резания. Форма пластины не позволяет хорошо закрепить ее в державке при большом износе режущей кромки. При установке пластины так, что угол в плане будет равен 90 градусов, образуется большой угол между боковой поверхностью и плоскостью детали, что не позволяет выполнять обработку с большой подачей и глубиной резания, так как это уменьшает прочность режущей кромки.
N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки.
М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины:
S = ±0.15 mm
m = ±0.08 mm
d = ±0.05 mm
G - Двусторонняя пластина со стружколомами на двух поверхностях позволяет увеличить количество режущих кромок в два раза, что обеспечивает умеренный расход пластин и существенную экономию при закупке режущего инструмента.
22 - Размер стороны пластины 22 мм. Такие пластины применяются, главным образом, на крупных токарных и карусельных станках для обработки канавок с конусами, выполнения специальных канавок для уплотнений и получистового точения крупногабаритных деталей. Максимальная глубина резания составляет 5 мм.
04 - Номинальный размер толщины пластины. В данном примере он составляет 4,76 мм. Этот параметр обеспечивает стабильную резку без поломок пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины позволяет быстро и легко заменять её без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование.
12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке.
PMA - Получистовой стружколом предназначен для обработки материалов группы Р. Защитная фаска 0,2 мм обеспечивает прочность режущей кромки и предохраняет ее от выкрашивания. Большой угол поверхности стружколома позволяет эффективно скручивать стружку, а дальнейшая криволинейная геометрия эффективно ломает стружку. Рекомендован для сталей группы Р на глубину от 1 до 5 мм с подачами от 0,1 до 0,4 мм/об.
 |
 |
ACP10E - Этот сплав предназначен для чистовой и получистовой обработки сталей группы Р. Благодаря хорошей износостойкости, его можно использовать для чистовой обработки предварительно обработанных поверхностей без поверхностных дефектов. Тщательное смешивание порошков при спекании твердосплавных пластин позволяет получать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера. Это значительно повышает износостойкость и прочность пластин.
CVD - покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами.В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
