Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO WNMA080412-KRB ACK20E AHNO предназначена для получистовой обработки чугуна.
| W - Пластина в форме ломаного треугольника (тригональная) с небольшими режущими кромками и увеличенным количеством режущих кромок делает ее очень эффективной для чистовой обработки цилиндрических поверхностей, цилиндрических поверхностей с уступами и обработки криволинейных поверхностей с небольшими радиусными переходами. Форма твердосплавной пластины не позволяет надежно закрепить ее в державке при значительных износах режущей кромки. Угол между плоскостью обработки и вспомогательной режущей кромкой достаточно велик и поэтому выполнять обработку с большими подачами и глубинами резания невозможно. |  |
| N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Данный задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки. |  |
| М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины: S = ±0.15 mm m = ±0.08 mm d = ±0.05 mm |  |
| A - Пластина односторонняя, с задним углом и без стружколома. Используется для обработки чугуна и других материалов, образующих сыпучую стружку, поэтому на пластине нет необходимости в стружколоме. |  |
| 08 - Размер стороны пластины 8 мм. Подходит для получистовой обработки, при которой снимается относительно небольшой слой металла. Максимальная глубина резания, которую может обработать пластина такого размера, составляет 5 мм. Такой глубины резания достаточно для большинства токарных операций. |  |
| 04 - Номинальный размер толщины пластины составляет 4,76 мм. Это обеспечивает стабильное резание без риска поломки пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины также позволяет легко заменять ее без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование. | |
| 12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке. |  |
KRB - Данный вид стружколома представляет собой ровную пластину без специальной геометрии. Эта пластина подходит для обработки чугуна. В данном случае стружколом не является обязательным, так как стружка большинства чугунов очень сыпучая и, как правило, не нуждается в дроблении. Рекомендуемые режимы обработки с использованием данного стружколома: глубина резания от 1 до 6 мм, подача от 0,15 мм до 0,5 мм/об.
 | |
 |
ACK20E - Сплав предназначен для получистовой и черновой обработки чугунов. Благодаря сочетанию хорошей износостойкости и прочности, его можно использовать в широком диапазоне обработки - от чистовой для труднообрабатываемых материалов до получерновой для легкообрабатываемых материалов группы К.
Тщательное смешивание порошков для спекания твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера. Это значительно повышает износостойкость и прочность пластины.
 |
CVD-покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
 |
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO WNMA080412-KRB ACK20E AHNO предназначена для получистовой обработки чугуна.
W - Пластина в форме ломаного треугольника (тригональная) с небольшими режущими кромками и увеличенным количеством режущих кромок делает ее очень эффективной для чистовой обработки цилиндрических поверхностей, цилиндрических поверхностей с уступами и обработки криволинейных поверхностей с небольшими радиусными переходами. Форма твердосплавной пластины не позволяет надежно закрепить ее в державке при значительных износах режущей кромки. Угол между плоскостью обработки и вспомогательной режущей кромкой достаточно велик и поэтому выполнять обработку с большими подачами и глубинами резания невозможно.
N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Данный задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки.
М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины:
S = ±0.15 mm
m = ±0.08 mm
d = ±0.05 mm
A - Пластина односторонняя, с задним углом и без стружколома. Используется для обработки чугуна и других материалов, образующих сыпучую стружку, поэтому на пластине нет необходимости в стружколоме.
08 - Размер стороны пластины 8 мм. Подходит для получистовой обработки, при которой снимается относительно небольшой слой металла. Максимальная глубина резания, которую может обработать пластина такого размера, составляет 5 мм. Такой глубины резания достаточно для большинства токарных операций.
04 - Номинальный размер толщины пластины составляет 4,76 мм. Это обеспечивает стабильное резание без риска поломки пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины также позволяет легко заменять ее без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование.
12 - Радиус скругления вершины пластины составляет 1,2 мм. Этот радиус скругления предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет увеличения теплоотвода из зоны резания и рекомендуется при получерновой и черновой обработке.
KRB - Данный вид стружколома представляет собой ровную пластину без специальной геометрии. Эта пластина подходит для обработки чугуна. В данном случае стружколом не является обязательным, так как стружка большинства чугунов очень сыпучая и, как правило, не нуждается в дроблении. Рекомендуемые режимы обработки с использованием данного стружколома: глубина резания от 1 до 6 мм, подача от 0,15 мм до 0,5 мм/об.
 |
 |
ACK20E - Сплав предназначен для получистовой и черновой обработки чугунов. Благодаря сочетанию хорошей износостойкости и прочности, его можно использовать в широком диапазоне обработки - от чистовой для труднообрабатываемых материалов до получерновой для легкообрабатываемых материалов группы К.
Тщательное смешивание порошков для спекания твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера. Это значительно повышает износостойкость и прочность пластины.
CVD-покрытие полученное путем химического осаждения, в результате чего на режущей части инструмента образуется равномерное покрытие толщиной 4-20 мкм. Данное покрытие предохраняет твердый сплав от преждевременного износа. Данный вид покрытия используется на пластинах предназначенных для обработки сталей группы Р и чугуна.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
