Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO WNMG060408-MMA APM10B AHNO предназначена для чистовой обработки жаропрочной и нержавеющей стали.
| W - Пластина в форме ломаного треугольника (тригональная) с небольшими режущими кромками и увеличенным количеством режущих кромок делает ее очень эффективной для чистовой обработки цилиндрических поверхностей, цилиндрических поверхностей с уступами и обработки криволинейных поверхностей с небольшими радиусными переходами. Форма твердосплавной пластины не позволяет надежно закрепить ее в державке при значительных износах режущей кромки. Угол между плоскостью обработки и вспомогательной режущей кромкой достаточно велик и поэтому выполнять обработку с большими подачами и глубинами резания невозможно. |  |
| N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки. |  |
| М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины: S = ±0.15 mm m = ±0.08 mm d = ±0.05 mm |  |
| G - Двусторонняя пластина со стружколомами на двух поверхностях позволяет увеличить количество режущих кромок в два раза, что обеспечивает умеренный расход пластин и существенную экономию при закупке режущего инструмента. |  |
| 06 - Размер стороны пластины 6 мм. Такой размер пластин подходит для чистовой и получистовой обработки. Максимальная глубина резания, которую можно обработать с помощью пластины такого размера, составляет 3,8 мм. |  |
| 04 - Номинальный размер толщины пластины. В данном примере он составляет 4,76 мм. Этот параметр обеспечивает стабильную резку без поломок пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины позволяет быстро и легко заменять её без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование. | |
| 08 - Радиус скругления вершины пластины составляет 0,8 мм. Этот радиус предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет улучшения теплоотвода из зоны резания. Рекомендуется использовать такой радиус при получерновой и чистовой обработки. |
|
MMA - Получистовой стружколом для обработки нержавеющих сталей. Острый стружколом с защитной фаской 8 градусов позволяет сохранять острую режущую кромку, но при этом предохраняет ее от скалывания. Форма стружколома способствует эффективному дроблению стружки на режимах чистовой обработки. Диапазон подач при работе данным стружколомом составляет от 0,2 до 0,5 мм/об, а глубина резания - от 1 до 3 мм.
 |
 |
APM10B - Износостойкая сталь используется для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей. Этот материал хорошо подходит для обработки деталей группы M.
Тщательное смешивание порошков для спекания твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальная комбинация покрытий защищает твердый сплав от преждевременного износа, особенно при обработке термоулучшенных сталей и легированных термоулучшенных сталей.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера, что значительно повышает износостойкость и прочность пластины.
 |
PVD - Покрытие позволяет получить острую кромку пластины, что уменьшает силы резания и предохраняет пластину от преждевременного износа и стирания поверхности. Термоустойчивая подложка защищает твёрдый сплав от чрезмерного температурного воздействия.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
 |
Акты испытаний инструмента ТМ AHNO
Пластина твердосплавная ISO WNMG060408-MMA APM10B AHNO предназначена для чистовой обработки жаропрочной и нержавеющей стали.
W - Пластина в форме ломаного треугольника (тригональная) с небольшими режущими кромками и увеличенным количеством режущих кромок делает ее очень эффективной для чистовой обработки цилиндрических поверхностей, цилиндрических поверхностей с уступами и обработки криволинейных поверхностей с небольшими радиусными переходами. Форма твердосплавной пластины не позволяет надежно закрепить ее в державке при значительных износах режущей кромки. Угол между плоскостью обработки и вспомогательной режущей кромкой достаточно велик и поэтому выполнять обработку с большими подачами и глубинами резания невозможно.
N - Задний угол пластины равен нулю, что обеспечивает максимальную прочность режущей кромки. Этот задний угол является самым распространенным среди всех типов задних углов для обработки металлов и жаропрочных сплавов. Первый выбор для общей токарной обработки.
М - Точность размеров пластины позволяет менять режущие кромки пластины без большой корректировки управляющей программы, если требование к точности размеров детали не являются высокими. Предельные размеры отклонения размеров пластины:
S = ±0.15 mm
m = ±0.08 mm
d = ±0.05 mm
G - Двусторонняя пластина со стружколомами на двух поверхностях позволяет увеличить количество режущих кромок в два раза, что обеспечивает умеренный расход пластин и существенную экономию при закупке режущего инструмента.
06 - Размер стороны пластины 6 мм. Такой размер пластин подходит для чистовой и получистовой обработки. Максимальная глубина резания, которую можно обработать с помощью пластины такого размера, составляет 3,8 мм.
04 - Номинальный размер толщины пластины. В данном примере он составляет 4,76 мм. Этот параметр обеспечивает стабильную резку без поломок пластины на рекомендованных режимах обработки. Стандартная толщина пластины позволяет быстро и легко заменять её без необходимости снимать державку или перенастраивать оборудование.
08 - Радиус скругления вершины пластины составляет 0,8 мм. Этот радиус предотвращает поломку и выкрашивание пластины, а также увеличивает ее износостойкость за счет улучшения теплоотвода из зоны резания. Рекомендуется использовать такой радиус при получерновой и чистовой обработки.
MMA - Получистовой стружколом для обработки нержавеющих сталей. Острый стружколом с защитной фаской 8 градусов позволяет сохранять острую режущую кромку, но при этом предохраняет ее от скалывания. Форма стружколома способствует эффективному дроблению стружки на режимах чистовой обработки. Диапазон подач при работе данным стружколомом составляет от 0,2 до 0,5 мм/об, а глубина резания - от 1 до 3 мм.
 |
|
APM10B - Износостойкая сталь используется для чистовой и получистовой обработки нержавеющих сталей. Этот материал хорошо подходит для обработки деталей группы M.
Тщательное смешивание порошков для спекания твердосплавных пластин позволяет изготавливать пластины с однородным составом зерна и стабильным качеством.
Специальная комбинация покрытий защищает твердый сплав от преждевременного износа, особенно при обработке термоулучшенных сталей и легированных термоулучшенных сталей.
Специальные технологии термообработки и спекания твердых сплавов, основанные на контроле отвода тепла, обеспечивают однонаправленный рост кристаллов и получение кристаллов одного размера, что значительно повышает износостойкость и прочность пластины.
PVD -Покрытие позволяет получить острую кромку пластины, что уменьшает силы резания и предохраняет пластину от преждевременного износа и стирания поверхности. Термоустойчивая подложка защищает твёрдый сплав от чрезмерного температурного воздействия.
В данной таблице, указан диапазон скоростей резания к каждой подгруппе обрабатываемых материалов. При первичной обработке, есть общая рекомендация начинать обработку со средних подач и средних скоростей резания. Затем, если пластина показывает стойкость превышающую 15 минут, скорость резания увеличивают. Но вместе с тем, если вы точно уверенны, что заготовка качественная, без внутренних дефектов, и материал заготовки обрабатывается легче, чем другие материалы в группе, вы можете начать с большей скорости резания, чем средняя рекомендованная скорость. То же правило действует и с более труднообрабатываемыми материалами. В случае, если вы меняете пластину на детали с уже отработанными режимами, и деталь обрабатывается на скоростях значительно меньших, чем предлагаемый диапазон резания. Вы можете начать обработку на меньших скоростях, чем указано в рекомендованных скоростях. Особенно это касается материалов группы S.
