Компания ACCkee — одна из крупнейших в Китае по производству свёрл со сменными твердосплавными пластинами и расточных головок. Эти свёрла пользуются большой популярностью в металлообработке благодаря своей универсальности и высокой производительности, особенно при сверлении отверстий большого диаметра (от 22 мм).
Для сверления отверстий меньшего диаметра (до 15-18 мм) более эффективны монолитные твердосплавные свёрла и свёрла со сменными головками. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, компания ACCkee производит свёрла со сменными многогранными пластинами различных типов.
Среди них:
* свёрла со сменными пластинами в форме ломаного треугольника;
* свёрла с квадратными пластинами;
* свёрла с квадратными пластинами высокой производительности;
* сверла с прямоугольными пластинами серии PDL;
* сверла с одной пластиной;
* свёрла с зацентровкой;
* модульные свёрла.
Различие в конструкции объясняется разными условиями использования свёрл и потребностями различных компаний в инструментах.
Например, на производствах, где выпускается ограниченное количество изделий или даже штучный товар, компании предпочитают использовать универсальные и более доступные инструменты. Это позволяет сократить ассортимент приобретаемых инструментов и сэкономить средства.
Конечно, такой подход может повлиять на производительность инструмента, однако в условиях единичного и мелкосерийного производства это не столь существенно, поскольку большую часть времени занимает настройка станка, а не механическая обработка деталей. К тому же, если компания выполняет работы на заказ, то после завершения работы инструмент может не использоваться в течение длительного времени.
Давайте рассмотрим основные виды корпусных свёрл со сменными пластинами, которые предлагает компания ACCkee.
Свёрла со сменными пластинами в форме ломаного треугольника
Эти свёрла относятся к числу наиболее распространённых и поэтому их конструкция довольно проста. Центральная пластина на сверле ничем не отличается от периферийных пластин. С одной стороны, это снижает производительность сверла, но с другой — уменьшает количество пластин, которые нужно покупать для работы инструмента. Поэтому такие свёрла целесообразно приобретать для штучного и мелкосерийного производства. Они уступают по производительности свёрлам престижных брендов, но зато выгодно отличаются по стоимости и универсальности использования.
Эти свёрла используются для пакетного сверления и в тех случаях, когда не требуется получение плоского донышка в отверстии.
Они также подходят для обработки криволинейных поверхностей, рассверливания отверстий и расточки отверстий, но с учётом формы пластин глубина съёма металла будет небольшой. Однако форма этих твёрдосплавных пластин позволяет выполнять сверление с увеличенными подачами, хотя это может привести к незначительному ухудшению шероховатости обрабатываемой поверхности.
Кроме того, свёрла имеют внутренний подвод смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что позволяет сверлить отверстия без вывода инструмента.
Свёрла отличаются стабильным качеством и подходят для разных производственных нужд.
Пластины, которые крепятся на свёрла, тоже универсальны и имеют геометрию типа WC (форма ломаного треугольника с задним углом). Это позволяет использовать пластины от разных производителей для обработки различных материалов.
Свёрла доступны в размерах от 2D до 5D, что позволяет работать с большинством типов отверстий.
Обращаем ваше внимание на то, что данные свёрла демонстрируют стабильную работу и довольно высокую производительность. Однако они уступают по этому показателю производительным свёрлам от премиальных брендов или свёрлам для массового и крупносерийного производства компании ACСkee.
Свёрла с квадратными пластинами
Данные свёрла, как и предыдущие, предназначены для мелкосерийного и единичного производства. Их особенность заключается в том, что они могут сверлить отверстия с полностью плоским донышком. Однако они не подходят для пакетного сверления, то есть для одновременного создания нескольких отверстий.
Такие свёрла также покупают для единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства. Они отличаются простой и надёжной конструкцией, которая позволяет сократить необходимую номенклатуру инструментов до минимума. Пластинки, устанавливаемые на периферию сверла, не отличаются от пластинок, устанавливаемых в его центр. Из-за этого свёрла проигрывают в производительности тем, что предназначены для крупносерийных операций.
Эти свёрла выпускаются для двух типов пластин: серии SP и серии SOMT. Свёрла для пластин SP имеют ту же конструкцию, что и свёрла для пластин SOMT, разница лишь в посадочных местах под пластины. Однако есть одно отличие в работе: пластины серии SP имеют постоянный задний угол 11 градусов, а пластины SOMT имеют специальный угол, благодаря чему они немного более производительны, но менее универсальны. В первом случае пластины SP можно взять у любого производителя и установить в корпус сверла, а во втором случае к корпусу сверла подойдут пластины только от производителя ACСkее.
Свёрла с квадратными пластинами также могут выполнять рассверливание отверстий, сверление пересекающихся отверстий и растачивание отверстий на большую глубину, чем свёрла с пластинами в виде ломаного треугольника. Длина режущей части пластины составляет от 2D до 8D, что позволяет удовлетворить большинство потребностей. В корпусах свёрл есть отверстия для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что повышает производительность свёрл и позволяет выполнять сверление без извлечения сверла.
Свёрла с квадратными пластинами высокопроизводительные
Эта конструкция свёрл была разработана специально для массового производства и позволяет выполнять высокопроизводительное сверление.
В корпусе таких свёрл установлены две пластины из разных материалов. Первая пластина, расположенная в центре сверла, обладает повышенной прочностью и имеет более грубую геометрию стружколома. Это объясняется тем, что в центральной части сверла скорость обработки материала невысока, а в центре она стремится к нулю. Поэтому центральная пластина режет материал с небольшой скоростью, а один из её углов даже продавливает обрабатываемый материал без осуществления резания. Кроме того, грубый стружколом в центральной пластине помогает компенсировать силы резания внутри корпуса сверла, предотвращая его деформацию и поломку.
Периферийная пластина имеет меньшую прочность, но большую износостойкость и более острый стружколом, поскольку она работает на максимальных скоростях. Способность периферийной пластины выдерживать нагрузки и температурные воздействия определяет производительность сверла. Чем выше красностойкость периферийной пластины, тем выше скорость резания сверла. Чем прочнее пластины, тем с большей подачей может работать сверло.
Для повышения производительности в корпусах свёрл выполнены увеличенные отверстия для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. В случае увеличения давления более 40 бар СОЖ также помогает дробить стружку. Кроме того, подбор СОЖ под определённую группу материалов способствует увеличению производительности.
В этих свёрлах периферийные и центральные пластины изготавливаются из разных сплавов в зависимости от группы материалов. Это позволяет получить пластины с оптимальными свойствами и элементами для удаления стружки для каждой группы материалов.
Все эти параметры обеспечивают высокопроизводительное сверление отверстий с плоским дном. Свёрла подходят для сверления как сквозных, так и глухих отверстий, а также криволинейных поверхностей и пересекающихся отверстий.
Однако у этой конструкции есть существенный недостаток: фактически в работе участвует только одна режущая кромка, что затрудняет достижение высокой производительности при массовом производстве. Кроме того, из-за разницы в усилиях резания на периферийной и центральной пластинках свёрла могут отклоняться от своей оси.
Свёрла с прямоугольными пластинами серии PDL
Конструкция этих сверл очень рациональна и во многом оригинальна. Пластины, крепящиеся к данным сверлам, имеют форму прямоугольника: большой стороной пластина фиксируется в центре сверла, а при перевороте меньшей стороной она устанавливается на периферии сверла. Это техническое решение позволяет использовать все режущие кромки твердосплавных пластин, что обеспечивает их экономию, а также оптимальную геометрию пластин. Оптимальная геометрия режущих кромок достигается благодаря тому, что форма стружколомов на большей стороне пластины предназначена для работы в центре сверла, в то время как стружколом на меньшей стороне рассчитан для более быстрого резания на периферийной части сверла.
Таким образом, от высокопроизводительных сверл MGU эти сверла отличаются только сплавом твердосплавных пластин, который в данном случае может быть лишь универсальным. У сверл, предназначенных для массового производства, химический состав твердосплавных пластин подбирается в зависимости от назначения пластины. Эта особенность позволяет увеличить производительность примерно на 10%, что в условиях массового и крупносерийного производства является весьма значительным.
Однако при мелкосерийном и единичном производстве эта разница несущественна. То же самое касается случаев, когда мы сверлим детали с большим количеством отверстий, так как в этом случае мы все равно вынуждены снижать скорости резания, чтобы одно сверло могло просверлить все отверстия в одной детали.
Свёрла с одной пластиной
Главное отличие этих сверл со сменными пластинами от стандартных сверл заключается в наличии одной режущей пластины вместо двух. Поскольку в этих сверлах всего одна пластина, они могут использоваться для сверления отверстий малого диаметра. Однако наличие лишь одной пластины не способствует высокой производительности и точности сверления, так как это не позволяет сбалансировать силы резания внутри корпуса сверла. Это может привести к отклонениям корпуса и вибрациям при обработке, особенно в случае сверления труднообрабатываемых материалов.
Кроме того, наличие одной режущей кромки снижает производительность сверла, но одновременно сокращает время на замену твердосплавных пластин, что происходит значительно быстрее, чем замена твердосплавного сверла. Данное сверло также оснащено внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), и при затуплении режущей кромки требуется заменить только грань пластины, в то время как при использовании твердосплавного сверла с внутренним подводом СОЖ необходимо менять всё сверло. Стоимость сменной пластины в десятки раз ниже, чем стоимость твердосплавного сверла с внутренним подводом СОЖ. Поэтому в эксплуатации это сверло оказывается значительно дешевле, чем цельные твердосплавные сверла.
Если сравнивать эти сверла с сверлами со сменными твердосплавными пластинами, то при сверлении углеродистых сталей и других легкообрабатываемых материалов разница будет не столь заметна, так как силы резания при обработке этих материалов сравнительно небольшие, и корпус сверла не будет значительно отклоняться. Однако при сверлении нержавеющих сталей и жаропрочных материалов предпочтительнее выбирать сверла с двумя режущими пластинами.
Эти сверла также активно применяются для расточки отверстий. Они позволяют выполнять расточку с значительной глубиной съема металла, так как процесс расточки в этих конструкциях не отличается от сверления. В результате максимальная глубина съема металла соответствует размеру стороны пластины или радиусу сверла.
Чтобы решить проблему отклонения сверла от оси при резании, было разработано сверло с другой конструкцией.
Свёрла с зацентровкой
 |
Конструкция этих свёрл состоит из корпуса, в центре которого расположено центровочное сверло, а по краям — две периферийные пластины. В отличие от свёрл с одной периферийной пластиной, которые обладают высокой производительностью, но имеют недостаток в виде неравномерного износа, эта конструкция обеспечивает равномерное распределение нагрузки. За счёт двух пластин на периферии сверло может подавать материал в два раза быстрее. Однако при этом увеличивается длина сверления, поскольку центровочное сверло немного выступает из корпуса. Поэтому начинать процесс сверления необходимо за миллиметр до того, как центровочное сверло коснётся обрабатываемой заготовки. Ещё один недостаток этой конструкции — на дне просверленного отверстия остаётся небольшое отверстие от центровочного сверла. С одной стороны, благодаря наличию центровочного сверла и симметрично расположенных периферийных пластин, практически исключается поводка сверла. С другой стороны, внутренний подвод СОЖ позволяет непрерывно сверлить любой обрабатываемый материал. Специальный задний угол пластин ещё больше увеличивает производительность сверла, обеспечивая улучшенную геометрию. Специальные сплавы для каждой группы материалов помогают достичь оптимальных свойств пластин, что дополнительно увеличивает режимы обработки. Свёрлами данной конструкции также очень эффективно выполнять рассверливание. В этом случае, как и при сверлении монолитного материала, центровочное сверло не будет работать, что может сказаться на точности рассверливаемого отверстия. Однако в целом рассверливание этими свёрлами будет эффективным. |
Если рассверливается глухое отверстие, на его дне может остаться след или небольшое отверстие от центровочного сверла.
При сверлении пересекающихся отверстий всё зависит от диаметра этого отверстия. Если оно достаточно большое, чтобы центровочное сверло не повредило его стенки, то проблем со сверлением не возникнет.
Сверление криволинейных поверхностей этими свёрлами может быть затруднено, так как в этом случае центровочное сверло может не работать. Это может привести к поводкам корпуса сверла. Если поверхность сильно изогнута, центровочное сверло может не войти в обрабатываемый материал. Поэтому применение этих свёрл для криволинейных поверхностей ограничено.
Также этими свёрлами хорошо сверлить глубокие отверстия, но глубина сверления зависит от длины рабочей части свёрл. Чтобы устранить эти недостатки, были разработаны свёрла другой конструкции.
Модульные свёрла
 |
Модульные свёрла — это корпуса с центровочным сверлом по оси вращения. На периферии корпуса устанавливаются картриджи для твердосплавных пластин, а в них уже вставляются сами пластины. Особенность этих свёрл в том, что картриджи имеют определённый подвижный люфт, который можно регулировать. Это позволяет изменять диаметр сверления. Корпус свёрла крепится в оправку с помощью посадочного конуса. Таким образом, глубина сверления зависит от длины рабочей части оправки, а не от длины самого сверла. Кроме того, свёрла этой конструкции оснащены каналами для подачи СОЖ в зону резания. Это не только обеспечивает благоприятные условия для сверления, но и способствует вымыванию стружки из отверстия. При сверлении глубоких отверстий обычно используется СОЖ под высоким давлением. Это позволяет дробить стружку и облегчает процесс сверления. В начале работы сверло проходит обработку с помощью центровочного сверла, а затем в обрабатываемый материал осторожно вводятся картриджи со сменными пластинами. |
При рассверливании и обычном сверлении свёрла этой конструкции могут работать и без центровочного сверла. В этом случае защита сверла от смещения зависит от прочности и длины оснастки.
Также этими свёрлами можно рассверливать отверстия. В этом случае, как и при работе сверла без центровочного элемента, всё будет зависеть от надёжности оправки.
Сверление пересекающихся и криволинейных поверхностей также возможно, поскольку принцип работы этих свёрл такой же, как и свёрл с центровкой. Однако при использовании модульных свёрл необходимо уменьшать подачу при начале сверления, поскольку диаметр оправки в таких свёрлах обычно меньше диаметра сверла, что может привести к смещению.
Итак, давайте подведём итоги и определимся, какие свёрла лучше выбрать для разных задач.
1. Свёрла со сменными пластинами в форме ломаного треугольника.
* Можно выполнять пакетное сверление.
* Сверлят с более высокой подачей.
* Пластины с формой ломанного треугольника имеют три режущие кромки, в то время как свёрла с квадратными пластинами — четыре.
* Невозможно растачивать сверлом с большими глубинами резания.
2. Свёрла с квадратными пластинами.
* При сверлении глухих отверстий оставляет после себя плоское донышко.
* Может растачивать отверстия с большими глубинами резания.
* Не может выполнять пакетное сверление.
* Низкая подача при сверлении, так как у сверла одна режущая кромка.
3. Высокопроизводительные свёрла с квадратными пластинами.
* Благодаря тщательно продуманной геометрии пластин и их химическому составу, эти свёрла обеспечивают более высокую скорость резания и подачу, примерно на 20% превосходящую показатели обычных свёрл со сменными пластинами.
* Широкий спектр применения этих свёрл делает их универсальным инструментом для различных задач.
* Невозможно выполнить пакетное сверление с использованием этих свёрл.
* При сверлении подача у них ниже, чем у свёрл со сменными головками или твёрдосплавных монолитных свёрл.
4. Свёрла с прямоугольными пластинами.
* Используется при сверлении отверстий в низколегированной и высоколегированной стали при среднесерийном производстве
* Балансирует силы резания внутри корпуса сверла
* За счет применения одной и той же пластины и в центе и на периферии сверла использует все грани пластин
5. Сверла с одной пластиной.
* Используют при сверлении небольших отверстий в легкообрабатываемой стали.
* Подходит для расточки малых отверстий.
4. Свёрла с зацентровкой.
* Хорошее позиционирование сверла благодаря предварительной центровке.
* Увеличенное количество кромок позволяет делать большую подачу при сверлении и рассверливании.
* После сверления глухих отверстий на донышке остаётся небольшое отверстие от центровочного сверла.
* Из-за наличия центровочного сверла ограничена возможность сверления криволинейных поверхностей.
5. Модульные свёрла.
* Хорошее позиционирование благодаря наличию центровочного сверла.
* Две режущие кромки обеспечивают высокую подачу.
* Возможность регулировать и настраивать диаметр сверления в диапазоне 5 мм.
* Возможность сверлить глубокие отверстия большого диаметра.
* Максимальная глубина сверлильного отверстия зависит от длины вылета оправки.
* Сверление только больших диаметров.
* В случае сверления глухих отверстий на донышке остаётся след от центровочного сверла и заходной конус от основного сверла.
Наша компания предлагает большой выбор корпусных сверл и пластин к ним торговой марки ACCkee. Ознакомиться с ассортиментом, сделать выбор и купить интересующую продукцию можно на сайте https://www.ahno-tool.ru/.
Компания ACCkee — одна из крупнейших в Китае по производству свёрл со сменными твердосплавными пластинами и расточных головок. Эти свёрла пользуются большой популярностью в металлообработке благодаря своей универсальности и высокой производительности, особенно при сверлении отверстий большого диаметра (от 22 мм).
Для сверления отверстий меньшего диаметра (до 15-18 мм) более эффективны монолитные твердосплавные свёрла и свёрла со сменными головками. Чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов, компания ACCkee производит свёрла со сменными многогранными пластинами различных типов.
Среди них:
* свёрла со сменными пластинами в форме ломаного треугольника;
* свёрла с квадратными пластинами;
* свёрла с квадратными пластинами высокой производительности;
* свёрла с зацентровкой;
* модульные свёрла.
Различие в конструкции объясняется разными условиями использования свёрл и потребностями различных компаний в инструментах.
Например, на производствах, где выпускается ограниченное количество изделий или даже штучный товар, компании предпочитают использовать универсальные и более доступные инструменты. Это позволяет сократить ассортимент приобретаемых инструментов и сэкономить средства.
Конечно, такой подход может повлиять на производительность инструмента, однако в условиях единичного и мелкосерийного производства это не столь существенно, поскольку большую часть времени занимает настройка станка, а не механическая обработка деталей. К тому же, если компания выполняет работы на заказ, то после завершения работы инструмент может не использоваться в течение длительного времени.
Давайте рассмотрим основные виды корпусных свёрл со сменными пластинами, которые предлагает компания ACCkee.
Свёрла со сменными пластинами в форме ломаного треугольника
Эти свёрла относятся к числу наиболее распространённых и поэтому их конструкция довольно проста. Центральная пластина на сверле ничем не отличается от периферийных пластин. С одной стороны, это снижает производительность сверла, но с другой — уменьшает количество пластин, которые нужно покупать для работы инструмента. Поэтому такие свёрла целесообразно приобретать для штучного и мелкосерийного производства. Они уступают по производительности свёрлам престижных брендов, но зато выгодно отличаются по стоимости и универсальности использования.
Эти свёрла используются для пакетного сверления и в тех случаях, когда не требуется получение плоского донышка в отверстии.
Они также подходят для обработки криволинейных поверхностей, рассверливания отверстий и расточки отверстий, но с учётом формы пластин глубина съёма металла будет небольшой. Однако форма этих твёрдосплавных пластин позволяет выполнять сверление с увеличенными подачами, хотя это может привести к незначительному ухудшению шероховатости обрабатываемой поверхности.
Кроме того, свёрла имеют внутренний подвод смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что позволяет сверлить отверстия без вывода инструмента.
Свёрла отличаются стабильным качеством и подходят для разных производственных нужд.
Пластины, которые крепятся на свёрла, тоже универсальны и имеют геометрию типа WC (форма ломаного треугольника с задним углом). Это позволяет использовать пластины от разных производителей для обработки различных материалов.
Свёрла доступны в размерах от 2D до 5D, что позволяет работать с большинством типов отверстий.
Обращаем ваше внимание на то, что данные свёрла демонстрируют стабильную работу и довольно высокую производительность. Однако они уступают по этому показателю производительным свёрлам от премиальных брендов или свёрлам для массового и крупносерийного производства компании ACСkee.
Свёрла с квадратными пластинами
Данные свёрла, как и предыдущие, предназначены для мелкосерийного и единичного производства. Их особенность заключается в том, что они могут сверлить отверстия с полностью плоским донышком. Однако они не подходят для пакетного сверления, то есть для одновременного создания нескольких отверстий.
Такие свёрла также покупают для единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства. Они отличаются простой и надёжной конструкцией, которая позволяет сократить необходимую номенклатуру инструментов до минимума. Пластинки, устанавливаемые на периферию сверла, не отличаются от пластинок, устанавливаемых в его центр. Из-за этого свёрла проигрывают в производительности тем, что предназначены для крупносерийных операций.
Эти свёрла выпускаются для двух типов пластин: серии SP и серии SOMT. Свёрла для пластин SP имеют ту же конструкцию, что и свёрла для пластин SOMT, разница лишь в посадочных местах под пластины. Однако есть одно отличие в работе: пластины серии SP имеют постоянный задний угол 11 градусов, а пластины SOMT имеют специальный угол, благодаря чему они немного более производительны, но менее универсальны. В первом случае пластины SP можно взять у любого производителя и установить в корпус сверла, а во втором случае к корпусу сверла подойдут пластины только от производителя ACСkее.
Свёрла с квадратными пластинами также могут выполнять рассверливание отверстий, сверление пересекающихся отверстий и растачивание отверстий на большую глубину, чем свёрла с пластинами в виде ломаного треугольника. Длина режущей части пластины составляет от 2D до 8D, что позволяет удовлетворить большинство потребностей. В корпусах свёрл есть отверстия для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что повышает производительность свёрл и позволяет выполнять сверление без извлечения сверла.
Свёрла с квадратными пластинами высокопроизводительные
Эта конструкция свёрл была разработана специально для массового производства и позволяет выполнять высокопроизводительное сверление.
В корпусе таких свёрл установлены две пластины из разных материалов. Первая пластина, расположенная в центре сверла, обладает повышенной прочностью и имеет более грубую геометрию стружколома. Это объясняется тем, что в центральной части сверла скорость обработки материала невысока, а в центре она стремится к нулю. Поэтому центральная пластина режет материал с небольшой скоростью, а один из её углов даже продавливает обрабатываемый материал без осуществления резания. Кроме того, грубый стружколом в центральной пластине помогает компенсировать силы резания внутри корпуса сверла, предотвращая его деформацию и поломку.
Периферийная пластина имеет меньшую прочность, но большую износостойкость и более острый стружколом, поскольку она работает на максимальных скоростях. Способность периферийной пластины выдерживать нагрузки и температурные воздействия определяет производительность сверла. Чем выше красностойкость периферийной пластины, тем выше скорость резания сверла. Чем прочнее пластины, тем с большей подачей может работать сверло.
Для повышения производительности в корпусах свёрл выполнены увеличенные отверстия для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания. В случае увеличения давления более 40 бар СОЖ также помогает дробить стружку. Кроме того, подбор СОЖ под определённую группу материалов способствует увеличению производительности.
В этих свёрлах периферийные и центральные пластины изготавливаются из разных сплавов в зависимости от группы материалов. Это позволяет получить пластины с оптимальными свойствами и элементами для удаления стружки для каждой группы материалов.
Все эти параметры обеспечивают высокопроизводительное сверление отверстий с плоским дном. Свёрла подходят для сверления как сквозных, так и глухих отверстий, а также криволинейных поверхностей и пересекающихся отверстий.
Однако у этой конструкции есть существенный недостаток: фактически в работе участвует только одна режущая кромка, что затрудняет достижение высокой производительности при массовом производстве. Кроме того, из-за разницы в усилиях резания на периферийной и центральной пластинках свёрла могут отклоняться от своей оси.
Свёрла с прямоугольными пластинами серии PDL
Конструкция этих сверл очень рациональна и во многом оригинальна. Пластины, крепящиеся к данным сверлам, имеют форму прямоугольника: большой стороной пластина фиксируется в центре сверла, а при перевороте меньшей стороной она устанавливается на периферии сверла. Это техническое решение позволяет использовать все режущие кромки твердосплавных пластин, что обеспечивает их экономию, а также оптимальную геометрию пластин. Оптимальная геометрия режущих кромок достигается благодаря тому, что форма стружколомов на большей стороне пластины предназначена для работы в центре сверла, в то время как стружколом на меньшей стороне рассчитан для более быстрого резания на периферийной части сверла.
Таким образом, от высокопроизводительных сверл MGU эти сверла отличаются только сплавом твердосплавных пластин, который в данном случае может быть лишь универсальным. У сверл, предназначенных для массового производства, химический состав твердосплавных пластин подбирается в зависимости от назначения пластины. Эта особенность позволяет увеличить производительность примерно на 10%, что в условиях массового и крупносерийного производства является весьма значительным.
Однако при мелкосерийном и единичном производстве эта разница несущественна. То же самое касается случаев, когда мы сверлим детали с большим количеством отверстий, так как в этом случае мы все равно вынуждены снижать скорости резания, чтобы одно сверло могло просверлить все отверстия в одной детали.
Свёрла с одной пластиной
Главное отличие этих сверл со сменными пластинами от стандартных сверл заключается в наличии одной режущей пластины вместо двух. Поскольку в этих сверлах всего одна пластина, они могут использоваться для сверления отверстий малого диаметра. Однако наличие лишь одной пластины не способствует высокой производительности и точности сверления, так как это не позволяет сбалансировать силы резания внутри корпуса сверла. Это может привести к отклонениям корпуса и вибрациям при обработке, особенно в случае сверления труднообрабатываемых материалов.
Кроме того, наличие одной режущей кромки снижает производительность сверла, но одновременно сокращает время на замену твердосплавных пластин, что происходит значительно быстрее, чем замена твердосплавного сверла. Данное сверло также оснащено внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), и при затуплении режущей кромки требуется заменить только грань пластины, в то время как при использовании твердосплавного сверла с внутренним подводом СОЖ необходимо менять всё сверло. Стоимость сменной пластины в десятки раз ниже, чем стоимость твердосплавного сверла с внутренним подводом СОЖ. Поэтому в эксплуатации это сверло оказывается значительно дешевле, чем цельные твердосплавные сверла.
Если сравнивать эти сверла с сверлами со сменными твердосплавными пластинами, то при сверлении углеродистых сталей и других легкообрабатываемых материалов разница будет не столь заметна, так как силы резания при обработке этих материалов сравнительно небольшие, и корпус сверла не будет значительно отклоняться. Однако при сверлении нержавеющих сталей и жаропрочных материалов предпочтительнее выбирать сверла с двумя режущими пластинами.
Чтобы решить проблему отклонения сверла от оси при резании, было разработано сверло с другой конструкцией.
Свёрла с зацентровкой
Конструкция этих свёрл состоит из корпуса, в центре которого расположено центровочное сверло, а по краям — две периферийные пластины. В отличие от свёрл с одной периферийной пластиной, которые обладают высокой производительностью, но имеют недостаток в виде неравномерного износа, эта конструкция обеспечивает равномерное распределение нагрузки.
За счёт двух пластин на периферии сверло может подавать материал в два раза быстрее. Однако при этом увеличивается длина сверления, поскольку центровочное сверло немного выступает из корпуса. Поэтому начинать процесс сверления необходимо за миллиметр до того, как центровочное сверло коснётся обрабатываемой заготовки.
Ещё один недостаток этой конструкции — на дне просверленного отверстия остаётся небольшое отверстие от центровочного сверла.
С одной стороны, благодаря наличию центровочного сверла и симметрично расположенных периферийных пластин, практически исключается поводка сверла.
С другой стороны, внутренний подвод СОЖ позволяет непрерывно сверлить любой обрабатываемый материал. Специальный задний угол пластин ещё больше увеличивает производительность сверла, обеспечивая улучшенную геометрию.
Специальные сплавы для каждой группы материалов помогают достичь оптимальных свойств пластин, что дополнительно увеличивает режимы обработки.
Свёрлами данной конструкции также очень эффективно выполнять рассверливание. В этом случае, как и при сверлении монолитного материала, центровочное сверло не будет работать, что может сказаться на точности рассверливаемого отверстия. Однако в целом рассверливание этими свёрлами будет эффективным.
Если рассверливается глухое отверстие, на его дне может остаться след или небольшое отверстие от центровочного сверла.
При сверлении пересекающихся отверстий всё зависит от диаметра этого отверстия. Если оно достаточно большое, чтобы центровочное сверло не повредило его стенки, то проблем со сверлением не возникнет.
Сверление криволинейных поверхностей этими свёрлами может быть затруднено, так как в этом случае центровочное сверло может не работать. Это может привести к поводкам корпуса сверла. Если поверхность сильно изогнута, центровочное сверло может не войти в обрабатываемый материал. Поэтому применение этих свёрл для криволинейных поверхностей ограничено.
Также этими свёрлами хорошо сверлить глубокие отверстия, но глубина сверления зависит от длины рабочей части свёрл. Чтобы устранить эти недостатки, были разработаны свёрла другой конструкции.
Модульные свёрла
Модульные свёрла — это корпуса с центровочным сверлом по оси вращения. На периферии корпуса устанавливаются картриджи для твердосплавных пластин, а в них уже вставляются сами пластины.
Особенность этих свёрл в том, что картриджи имеют определённый подвижный люфт, который можно регулировать. Это позволяет изменять диаметр сверления.
Корпус свёрла крепится в оправку с помощью посадочного конуса. Таким образом, глубина сверления зависит от длины рабочей части оправки, а не от длины самого сверла.
Кроме того, свёрла этой конструкции оснащены каналами для подачи СОЖ в зону резания. Это не только обеспечивает благоприятные условия для сверления, но и способствует вымыванию стружки из отверстия. При сверлении глубоких отверстий обычно используется СОЖ под высоким давлением. Это позволяет дробить стружку и облегчает процесс сверления.
В начале работы сверло проходит обработку с помощью центровочного сверла, а затем в обрабатываемый материал осторожно вводятся картриджи со сменными пластинами.
При рассверливании и обычном сверлении свёрла этой конструкции могут работать и без центровочного сверла. В этом случае защита сверла от смещения зависит от прочности и длины оснастки.
Также этими свёрлами можно рассверливать отверстия. В этом случае, как и при работе сверла без центровочного элемента, всё будет зависеть от надёжности оправки.
Сверление пересекающихся и криволинейных поверхностей также возможно, поскольку принцип работы этих свёрл такой же, как и свёрл с центровкой. Однако при использовании модульных свёрл необходимо уменьшать подачу при начале сверления, поскольку диаметр оправки в таких свёрлах обычно меньше диаметра сверла, что может привести к смещению.
Итак, давайте подведём итоги и определимся, какие свёрла лучше выбрать для разных задач.
1. Свёрла со сменными пластинами в форме ломаного треугольника.
* Можно выполнять пакетное сверление.
* Сверлят с более высокой подачей.
* Пластины с формой ломанного треугольника имеют три режущие кромки, в то время как свёрла с квадратными пластинами — четыре.
* Невозможно растачивать сверлом с большими глубинами резания.
2. Свёрла с квадратными пластинами.
* При сверлении глухих отверстий оставляет после себя плоское донышко.
* Может растачивать отверстия с большими глубинами резания.
* Не может выполнять пакетное сверление.
* Низкая подача при сверлении, так как у сверла одна режущая кромка.
3. Высокопроизводительные свёрла с квадратными пластинами.
* Благодаря тщательно продуманной геометрии пластин и их химическому составу, эти свёрла обеспечивают более высокую скорость резания и подачу, примерно на 20% превосходящую показатели обычных свёрл со сменными пластинами.
* Широкий спектр применения этих свёрл делает их универсальным инструментом для различных задач.
* Невозможно выполнить пакетное сверление с использованием этих свёрл.
* При сверлении подача у них ниже, чем у свёрл со сменными головками или твёрдосплавных монолитных свёрл.
4. Свёрла с зацентровкой.
* Хорошее позиционирование сверла благодаря предварительной центровке.
* Увеличенное количество кромок позволяет делать большую подачу при сверлении и рассверливании.
* После сверления глухих отверстий на донышке остаётся небольшое отверстие от центровочного сверла.
* Из-за наличия центровочного сверла ограничена возможность сверления криволинейных поверхностей.
5. Модульные свёрла.
* Хорошее позиционирование благодаря наличию центровочного сверла.
* Две режущие кромки обеспечивают высокую подачу.
* Возможность регулировать и настраивать диаметр сверления в диапазоне 5 мм.
* Возможность сверлить глубокие отверстия большого диаметра.
* Максимальная глубина сверлильного отверстия зависит от длины вылета оправки.
* Сверление только больших диаметров.
* В случае сверления глухих отверстий на донышке остаётся след от центровочного сверла и заходной конус от основного сверла.
Наша компания предлагает большой выбор корпусных сверл и пластин к ним торговой марки ACCkee. Ознакомиться с ассортиментом, сделать выбор и купить интересующую продукцию можно на сайте https://www.ahno-tool.ru/.
